7N ٹیلوریم کرسٹل نمو اور طہارت
i. خام مال پریٹریٹریٹمنٹ اور ابتدائی طہارت
- خام مال کا انتخاب اور کرشنگ
- مادی ضروریات: ٹیلوریم ایسک یا انوڈ کیچڑ (TE مواد ≥5 ٪) کا استعمال کریں ، ترجیحا تانبے کی بدبودار انوڈ کیچڑ (جس میں Cu₂te ، Cu₂se) خام مال کے طور پر استعمال کریں۔
- pretreatment عمل:
- موٹے کرشنگ ذرہ سائز ≤5 ملی میٹر ، اس کے بعد بال ملنگ ≤200 میش تک ؛
- مقناطیسی علیحدگی (مقناطیسی فیلڈ کی شدت ≥0.8t) فی ، نی ، اور دیگر مقناطیسی نجاست کو دور کرنے کے لئے۔
- فروٹ فلوٹیشن (پی ایچ = 8-9 ، زانتھاٹ جمع کرنے والے) سی او ، کوو ، اور دیگر غیر مقناطیسی نجاستوں کو الگ کرنے کے لئے۔
- احتیاطی تدابیر: گیلے pretreatment کے دوران نمی متعارف کرانے سے گریز کریں (بھوننے سے پہلے خشک ہونے کی ضرورت ہے) ؛ محیط نمی کو کنٹرول کریں ≤30 ٪۔
- پائروومیٹالورجیکل روسٹنگ اور آکسیکرن
- عمل پیرامیٹرز:
- آکسیکرن روسٹنگ درجہ حرارت: 350–600 ° C (اسٹیج کنٹرول: ڈیسلفورائزیشن کے لئے کم درجہ حرارت ، آکسیکرن کے لئے اعلی درجہ حرارت) ؛
- روسٹنگ ٹائم: 6–8 گھنٹے ، 5-10 L/منٹ کی او ₂ بہاؤ کی شرح کے ساتھ۔
- ریجنٹ: مرتکز سلفورک ایسڈ (98 ٪ H₂SO₄) ، بڑے پیمانے پر تناسب te₂so₄ = 1: 1.5۔
- کیمیائی رد عمل:
CU2TE+2O2+2H2SO4 → 2CUSO4+TEO2+2H2OCU2 TE+2O2+2H2 SO4 → 2CUSO4+TEO2+2H2 O. - احتیاطی تدابیر: Teo₂ اتار چڑھاؤ کو روکنے کے لئے درجہ حرارت ≤600 ° C کنٹرول کریں (ابلتے ہوئے نقطہ 387 ° C) ؛ NaOH اسکربرز کے ساتھ راستہ گیس کا علاج کریں۔
iii. الیکٹرو فائننگ اور ویکیوم آستگی
- الیکٹرو فائننگ
- الیکٹرولائٹ سسٹم:
- الیکٹرولائٹ مرکب: H₂SO₄ (80–120g/L) ، Teo₂ (40–60g/L) ، اضافی (جلیٹن 0.1–0.3g/l) ؛
- درجہ حرارت کنٹرول: 30–40 ° C ، گردش کے بہاؤ کی شرح 1.5–2 m³/h.
- عمل پیرامیٹرز:
- موجودہ کثافت: 100–150 A/m² ، سیل وولٹیج 0.2–0.4V ؛
- الیکٹروڈ وقفہ کاری: 80–120 ملی میٹر ، کیتھڈ جمع کرنے کی موٹائی 2–3 ملی میٹر/8 ایچ ؛
- نجاست کو ہٹانے کی کارکردگی: Cu ≤5ppm ، Pb ≤1ppm۔
- احتیاطی تدابیر: باقاعدگی سے الیکٹرولائٹ (درستگی ≤1μm) کو فلٹر کریں ؛ میکانکی طور پر پولش انوڈ سطحوں کو گزرنے سے بچنے کے ل .۔
- ویکیوم آسون
- عمل پیرامیٹرز:
- ویکیوم لیول: ≤1 × 10⁻pa ، آسون کا درجہ حرارت 600–650 ° C ؛
- کنڈینسر زون کا درجہ حرارت: 200–250 ° C ، TE بخارات گاڑھاپن کی کارکردگی ≥95 ٪ ؛
- آستگی کا وقت: 8–12h ، سنگل بیچ کی گنجائش ≤50 کلوگرام۔
- ناپاک تقسیم: کم ابلنے والی نجاست (SE ، S) کمڈینسر محاذ پر جمع ہوتی ہے۔ اعلی ابلنے والی نجاست (پی بی ، اے جی) اوشیشوں میں موجود ہیں۔
- احتیاطی تدابیر: TE آکسیکرن کو روکنے کے لئے حرارتی نظام سے پہلے پری پمپ ویکیوم سسٹم ≤5 × 10⁻ pa
iiii. کرسٹل نمو (دشاتمک کرسٹللائزیشن)
- سامان کی تشکیل
- کرسٹل گروتھ فرنس ماڈل: TDR-70A/B (30 کلوگرام صلاحیت) یا TRDL-800 (60 کلوگرام صلاحیت) ؛
- مصیبت مواد: اعلی طہارت گریفائٹ (ایش مواد ≤5ppm) ، طول و عرض φ300 × 400 ملی میٹر ؛
- حرارتی طریقہ: گریفائٹ مزاحمت حرارتی ، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 1200 ° C
- عمل پیرامیٹرز
- پگھل کنٹرول:
- پگھلنے کا درجہ حرارت: 500–520 ° C ، پگھل پول کی گہرائی 80-120 ملی میٹر ؛
- حفاظتی گیس: اے آر (طہارت ≥99.999 ٪) ، بہاؤ کی شرح 10-15 ایل/منٹ۔
- کرسٹاللائزیشن پیرامیٹرز:
- کھینچنے کی شرح: 1–3 ملی میٹر/گھنٹہ ، کرسٹل گردش کی رفتار 8–12rpm ؛
- درجہ حرارت کا میلان: محوری 30–50 ° C/سینٹی میٹر ، شعاعی ≤10 ° C/سینٹی میٹر ؛
- کولنگ کا طریقہ: پانی سے ٹھنڈا تانبے کی بنیاد (پانی کا درجہ حرارت 20-25 ° C) ، ٹاپ ریڈی ایٹو کولنگ۔
- ناپاک کنٹرول
- علیحدگی کا اثر: فی ، نی (علیحدگی کے گتانک <0.1) جیسے نجاست اناج کی حدود میں جمع ہوتی ہیں۔
- چکروں کو یاد کرنا: 3–5 سائیکل ، حتمی کل نجاست ≤0.1ppm۔
- احتیاطی تدابیر:
- TE اتار چڑھاؤ (نقصان کی شرح ≤0.5 ٪) کو دبانے کے لئے گریفائٹ پلیٹوں کے ساتھ پگھل سطح کا احاطہ کریں۔
- لیزر گیجز (درستگی ± 0.1 ملی میٹر) کا استعمال کرتے ہوئے حقیقی وقت میں کرسٹل قطر کی نگرانی کریں۔
- درجہ حرارت کے اتار چڑھاو سے پرہیز کریں> ± 2 ° C سندچیوتی کثافت میں اضافے کو روکنے کے لئے (ہدف ≤10</سینٹی میٹر)۔
iv iv. کوالٹی معائنہ اور کلیدی میٹرکس
test ٹیسٹ آئٹم | معیاری ویلیو | test ٹیسٹ کا طریقہ | source سورس |
طہارت | 999.99999 ٪ (7n) | ICP-MS | |
کل دھاتی نجاست | .10.1 پی پی ایم | جی ڈی-ایم ایس (گلو ڈسچارج ماس اسپیکٹومیٹری) | |
آکسیجن مواد | ≤5ppm | غیر فعال گیس فیوژن-IR جذب | |
کرسٹل سالمیت | سندچیوتی کثافت ≤10</cm² | ایکس رے ٹپوگرافی | |
مزاحمتی (300K) | 0.1–0.3Ω · سینٹی میٹر | چار پروب طریقہ |
V. ماحولیاتی اور حفاظت کا پروٹوکولس
- راستہ گیس کا علاج:
- روسٹنگ راستہ: NaOH اسکرببرس (ph≥10) کے ساتھ سو اور Seo₂ کو بے اثر کریں۔
- ویکیوم آستگی کا راستہ: تے بخارات کو کم کریں اور بازیافت کریں۔ بقایا گیسوں کو چالو کاربن کے ذریعے جذب کیا جاتا ہے۔
- سلیگ ری سائیکلنگ:
- انوڈ کیچڑ (AG ، AU پر مشتمل): ہائیڈرو مٹالورجی (H₂SO₄-HCl سسٹم) کے ذریعے بازیافت کریں ؛
- الیکٹرولیسس اوشیشوں (پی بی ، کیو پر مشتمل): تانبے کے بدبودار نظام میں واپس جائیں۔
- حفاظتی اقدامات:
- آپریٹرز کو گیس ماسک پہننا چاہئے (ٹی وانپ زہریلا ہے) ؛ منفی دباؤ وینٹیلیشن (ہوا کے تبادلے کی شرح ≥10 سائیکل/گھنٹہ) کو برقرار رکھیں۔
oces عمل کی اصلاح کے رہنما خطوط
- خام مال موافقت: انوڈ کیچڑ کے ذرائع (جیسے ، تانبے بمقابلہ لیڈ سمیلٹنگ) کی بنیاد پر متحرک درجہ حرارت اور تیزابیت کا تناسب ایڈجسٹ کریں۔
- کرسٹل پلنگ ریٹ مماثل: آئینی سپر کولنگ کو دبانے کے لئے پگھل convection (رینالڈس نمبر RE≥2000) کے مطابق کھینچنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
- توانائی کی کارکردگی: گریفائٹ مزاحمت کی طاقت کی کھپت کو 30 ٪ تک کم کرنے کے لئے دوہری درجہ حرارت زون ہیٹنگ (مین زون 500 ° C ، سب زون 400 ° C) استعمال کریں۔
وقت کے بعد: MAR-24-2025