7N ٹیلوریم کرسٹل نمو اور طہارت

خبریں

7N ٹیلوریم کرسٹل نمو اور طہارت

7N ٹیلوریم کرسٹل نمو اور طہارت


‌i. خام مال پریٹریٹریٹمنٹ اور ابتدائی طہارت

  1. خام مال کا انتخاب اور کرشنگ
  • مادی ضروریات‌: ٹیلوریم ایسک یا انوڈ کیچڑ (TE مواد ≥5 ٪) کا استعمال کریں ، ترجیحا تانبے کی بدبودار انوڈ کیچڑ (جس میں Cu₂te ، Cu₂se) خام مال کے طور پر استعمال کریں۔
  • pretreatment عمل‌:
  • موٹے کرشنگ ذرہ سائز ≤5 ملی میٹر ، اس کے بعد بال ملنگ ≤200 میش تک ؛
  • مقناطیسی علیحدگی (مقناطیسی فیلڈ کی شدت ≥0.8t) فی ، نی ، اور دیگر مقناطیسی نجاست کو دور کرنے کے لئے۔
  • فروٹ فلوٹیشن (پی ایچ = 8-9 ، زانتھاٹ جمع کرنے والے) سی او ، کوو ، اور دیگر غیر مقناطیسی نجاستوں کو الگ کرنے کے لئے۔
  • احتیاطی تدابیر‌: گیلے pretreatment کے دوران نمی متعارف کرانے سے گریز کریں (بھوننے سے پہلے خشک ہونے کی ضرورت ہے) ؛ محیط نمی کو کنٹرول کریں ≤30 ٪۔
  1. پائروومیٹالورجیکل روسٹنگ اور آکسیکرن
  • عمل پیرامیٹرز‌:
  • آکسیکرن روسٹنگ درجہ حرارت: 350–600 ° C (اسٹیج کنٹرول: ڈیسلفورائزیشن کے لئے کم درجہ حرارت ، آکسیکرن کے لئے اعلی درجہ حرارت) ؛
  • روسٹنگ ٹائم: 6–8 گھنٹے ، 5-10 L/منٹ کی او ₂ بہاؤ کی شرح کے ساتھ۔
  • ریجنٹ: مرتکز سلفورک ایسڈ (98 ٪ H₂SO₄) ، بڑے پیمانے پر تناسب te₂so₄ = 1: 1.5۔
  • کیمیائی رد عمل‌:
    CU2TE+2O2+2H2SO4 → 2CUSO4+TEO2+2H2OCU2 TE+2O2+2H2 SO4 → 2CUSO4+TEO2+2H2 O.
  • احتیاطی تدابیر‌: Teo₂ اتار چڑھاؤ کو روکنے کے لئے درجہ حرارت ≤600 ° C کنٹرول کریں (ابلتے ہوئے نقطہ 387 ° C) ؛ NaOH اسکربرز کے ساتھ راستہ گیس کا علاج کریں۔

iii. الیکٹرو فائننگ اور ویکیوم آستگی

  1. الیکٹرو فائننگ
  • الیکٹرولائٹ سسٹم‌:
  • الیکٹرولائٹ مرکب: H₂SO₄ (80–120g/L) ، Teo₂ (40–60g/L) ، اضافی (جلیٹن 0.1–0.3g/l) ؛
  • درجہ حرارت کنٹرول: 30–40 ° C ، گردش کے بہاؤ کی شرح 1.5–2 m³/h.
  • عمل پیرامیٹرز‌:
  • موجودہ کثافت: 100–150 A/m² ، سیل وولٹیج 0.2–0.4V ؛
  • الیکٹروڈ وقفہ کاری: 80–120 ملی میٹر ، کیتھڈ جمع کرنے کی موٹائی 2–3 ملی میٹر/8 ایچ ؛
  • نجاست کو ہٹانے کی کارکردگی: Cu ≤5ppm ، Pb ≤1ppm۔
  • احتیاطی تدابیر‌: باقاعدگی سے الیکٹرولائٹ (درستگی ≤1μm) کو فلٹر کریں ؛ میکانکی طور پر پولش انوڈ سطحوں کو گزرنے سے بچنے کے ل .۔
  1. ویکیوم آسون
  • عمل پیرامیٹرز‌:
  • ویکیوم لیول: ≤1 × 10⁻pa ، آسون کا درجہ حرارت 600–650 ° C ؛
  • کنڈینسر زون کا درجہ حرارت: 200–250 ° C ، TE بخارات گاڑھاپن کی کارکردگی ≥95 ٪ ؛
  • آستگی کا وقت: 8–12h ، سنگل بیچ کی گنجائش ≤50 کلوگرام۔
  • ناپاک تقسیم‌: کم ابلنے والی نجاست (SE ، S) کمڈینسر محاذ پر جمع ہوتی ہے۔ اعلی ابلنے والی نجاست (پی بی ، اے جی) اوشیشوں میں موجود ہیں۔
  • احتیاطی تدابیر‌: TE آکسیکرن کو روکنے کے لئے حرارتی نظام سے پہلے پری پمپ ویکیوم سسٹم ≤5 × 10⁻ pa

iiii. کرسٹل نمو (دشاتمک کرسٹللائزیشن) ‌

  1. سامان کی تشکیل
  • کرسٹل گروتھ فرنس ماڈل‌: TDR-70A/B (30 کلوگرام صلاحیت) یا TRDL-800 (60 کلوگرام صلاحیت) ؛
  • مصیبت مواد: اعلی طہارت گریفائٹ (ایش مواد ≤5ppm) ، طول و عرض φ300 × 400 ملی میٹر ؛
  • حرارتی طریقہ: گریفائٹ مزاحمت حرارتی ، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 1200 ° C
  1. عمل پیرامیٹرز
  • پگھل کنٹرول‌:
  • پگھلنے کا درجہ حرارت: 500–520 ° C ، پگھل پول کی گہرائی 80-120 ملی میٹر ؛
  • حفاظتی گیس: اے آر (طہارت ≥99.999 ٪) ، بہاؤ کی شرح 10-15 ایل/منٹ۔
  • کرسٹاللائزیشن پیرامیٹرز‌:
  • کھینچنے کی شرح: 1–3 ملی میٹر/گھنٹہ ، کرسٹل گردش کی رفتار 8–12rpm ؛
  • درجہ حرارت کا میلان: محوری 30–50 ° C/سینٹی میٹر ، شعاعی ≤10 ° C/سینٹی میٹر ؛
  • کولنگ کا طریقہ: پانی سے ٹھنڈا تانبے کی بنیاد (پانی کا درجہ حرارت 20-25 ° C) ، ٹاپ ریڈی ایٹو کولنگ۔
  1. ناپاک کنٹرول
  • علیحدگی کا اثر‌: فی ، نی (علیحدگی کے گتانک <0.1) جیسے نجاست اناج کی حدود میں جمع ہوتی ہیں۔
  • چکروں کو یاد کرنا‌: 3–5 سائیکل ، حتمی کل نجاست ≤0.1ppm۔
  1. احتیاطی تدابیر‌:
  • TE اتار چڑھاؤ (نقصان کی شرح ≤0.5 ٪) کو دبانے کے لئے گریفائٹ پلیٹوں کے ساتھ پگھل سطح کا احاطہ کریں۔
  • لیزر گیجز (درستگی ± 0.1 ملی میٹر) کا استعمال کرتے ہوئے حقیقی وقت میں کرسٹل قطر کی نگرانی کریں۔
  • درجہ حرارت کے اتار چڑھاو سے پرہیز کریں> ± 2 ° C سندچیوتی کثافت میں اضافے کو روکنے کے لئے (ہدف ≤10</سینٹی میٹر)۔

iv iv. کوالٹی معائنہ اور کلیدی میٹرکس‌

test ٹیسٹ آئٹم ‌

‌ معیاری ویلیو ‌

test ٹیسٹ کا طریقہ

source سورس ‌

طہارت

999.99999 ٪ (7n)

ICP-MS

کل دھاتی نجاست

.10.1 پی پی ایم

جی ڈی-ایم ایس (گلو ڈسچارج ماس اسپیکٹومیٹری)

آکسیجن مواد

≤5ppm

غیر فعال گیس فیوژن-IR جذب

کرسٹل سالمیت

سندچیوتی کثافت ≤10</cm²

ایکس رے ٹپوگرافی

مزاحمتی (300K)

0.1–0.3Ω · سینٹی میٹر

چار پروب طریقہ


‌V. ماحولیاتی اور حفاظت کا پروٹوکولس

  1. راستہ گیس کا علاج‌:
  • روسٹنگ راستہ: NaOH اسکرببرس (ph≥10) کے ساتھ سو اور Seo₂ کو بے اثر کریں۔
  • ویکیوم آستگی کا راستہ: تے بخارات کو کم کریں اور بازیافت کریں۔ بقایا گیسوں کو چالو کاربن کے ذریعے جذب کیا جاتا ہے۔
  1. سلیگ ری سائیکلنگ‌:
  • انوڈ کیچڑ (AG ، AU پر مشتمل): ہائیڈرو مٹالورجی (H₂SO₄-HCl سسٹم) کے ذریعے بازیافت کریں ؛
  • الیکٹرولیسس اوشیشوں (پی بی ، کیو پر مشتمل): تانبے کے بدبودار نظام میں واپس جائیں۔
  1. حفاظتی اقدامات‌:
  • آپریٹرز کو گیس ماسک پہننا چاہئے (ٹی وانپ زہریلا ہے) ؛ منفی دباؤ وینٹیلیشن (ہوا کے تبادلے کی شرح ≥10 سائیکل/گھنٹہ) کو برقرار رکھیں۔

oces عمل کی اصلاح کے رہنما خطوط

  1. خام مال موافقت‌: انوڈ کیچڑ کے ذرائع (جیسے ، تانبے بمقابلہ لیڈ سمیلٹنگ) کی بنیاد پر متحرک درجہ حرارت اور تیزابیت کا تناسب ایڈجسٹ کریں۔
  2. کرسٹل پلنگ ریٹ مماثل‌: آئینی سپر کولنگ کو دبانے کے لئے پگھل convection (رینالڈس نمبر RE≥2000) کے مطابق کھینچنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
  3. توانائی کی کارکردگی‌: گریفائٹ مزاحمت کی طاقت کی کھپت کو 30 ٪ تک کم کرنے کے لئے دوہری درجہ حرارت زون ہیٹنگ (مین زون 500 ° C ، سب زون 400 ° C) استعمال کریں۔

وقت کے بعد: MAR-24-2025