Фаршид ва тозакунии 7n Stremium

Фаршид ва тозакунии 7n Stremium

Ман. Ашёи ашёи хом ва тозакунии пешакӣ

1. ‌Интихоби ашёи ашёи хом ва пошидан‌

• ‌Талаботи моддӣ: Истифодаи маъруфи oreurium ё анод (ТЕНДОД), беҳтарини анодии Chime Condeting (дорои cu₂te, cu₂se) ҳамчун ашёи хом.
• ‌Раванди пешакӣ:
• Coar ҷасад ба андозаи заррачаҳо ≤5mm, пас аз он, ки тӯби мил ба ≤200 фикрию аст;
• Ҷудокунии магнитӣ (шиддатнокии магнитӣ ≥0.8T) барои нест кардани FE, NI, ва дигар ифлосшавии магнитӣ;
• Frotation Froth (PH = 8-9, коллекторони котибат) барои ҷудо кардани Сио, Куо ва дигар ифлосҳои ғайримуқаррарӣ.
• ‌Чораҳои эҳтиеткори: Ҷор кардани маводи моеъ дар вақти пешакӣ тарзи тарроҳии тар (хушкшавииро талаб кунад); Рутси рӯизаминро назорат кунед ≤ 330%.

1. ‌Ғоратгарӣ ва оксидияи пирометалургалӣ‌

• ‌Параметрҳои раванд:
• Оксидаи ҷомаи бирён: 350-600 ° C (Назорати ҳавопаймоӣ: ҳарорати паст барои зарргузаризатсия, ҳарорати баланд барои оксидшавӣ);
• Вақти бирён: 6-8 соат, бо ro сатҳи баланди 5-10 л / дақ;
• Rearent: кислотаи Sulfuric Sulfric (98% H₂SO₄), Танаффуси оммавӣ Te₂So₄ = 1: 1.5.
• ‌Реаксияи химиявӣ:
  Cu2te + 2o2 + 2o2 → 2h2So4 → 2CUSO4 → 2o2 + 2o2 + 2o2 + 2O2 → 2o2 → 2o2 + 2HU2 + 2
• ‌Чораҳои эҳтиеткори: Ҳарорати Назорати ҳарорати ≤600 ° C барои пешгирии вобастагии ТЕОАТ (Нуқтаи ҷӯшон 387 ° C); Бо лоғар бо лӯлаи НАС газро табобат кунед.

II. Distristration ElectionFining

1. ‌Электрорӣ‌

• ‌Низоми электролитет:
• Таркиби электролит: H₂SO₄ (80-120G / L), Teo₂ (40-60г / л), илова (желатини 0.1-0.3G / L);
• Назорати ҳарорат: 30-40 ° C, Қурбани гардиши гардиш 15-2 микру.
• ‌Параметрҳои раванд:
• Зичии ҷорӣ: 100-150 a / m², шиддати ҳуҷайра 0.2-0.4V;
• Фосилаи электронии электром: 80-120 мм, кате аз ғафсии парозиши ғафсии 2-3mm / 8h;
• Самаранокии бартарафсозии бартарафсозӣ: CU ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤1PPM.
• ‌Чораҳои эҳтиеткори: Мунтазам филтри электролизи (саҳеҳӣ ≤1μm); сатҳи механикӣ ба таври механикӣ барои пешгирӣ кардани қисмат.

1. ‌Distillation вакуум‌

• ‌Параметрҳои раванд:
• Сатҳи вакуум: ≤1 × 10⁻²pa, ҳарорати distillation 600-650 ° C;
• Ҳарорати Кондененсер: 200-250 ° C, Тамоёни буғ самаранокии луғ ≥95%;
• Вақти distillation: 8-12H, иқтидори ягона бо тариқи ≤05KG.
• ‌Тақсимоти ҷорӣ: Ифлосшавии камшуронӣ (SE, ҳо) дар пеши condenser ҷамъ мешаванд; Нисқаҳои баланди судӣ (PB, AG) дар пасмонда боқӣ мемонанд.
• ‌Чораҳои эҳтиеткори: Низоми насоси насоси насос ба ≤ 5 × 10⁻³pa ​​пеш аз гарм кардани оксидшавӣ.

III. Афзоиши кристалл (кристаллизии роҳнамоӣ)

1. ‌Танзимоти таҷҳизот‌

• ‌Моделҳои кристалл: TDр-70a / B (иқтидори 30 кг) ё TRDL-800 (иқтидори 60 кк);
• Маводи хордор: графитҳои тозаи баланд (мундариҷаи баланд)
• Усули гармидиҳӣ: гармидиҳии муқовимати графитӣ, ҳарорати ҳадди аксар 1200 ° C.

1. ‌Параметрҳои раванд‌

• ‌НАЗИНОМАИ МУХТАД:
• Ҳарорати оббаҳонӣ: 500-520 ° C, Паст гудохта чуқурии 80-120 мм;
• Гази муҳофизатӣ: A AR (покӣ ≥99.999%), суръати 10-15 л / дақ.
• ‌Параметрҳои кристаллизон:
• Меъёри кашидани сатҳи: 1-3mm / соат, суръати гардиши булӯр 8-12RPM;
• Грелксияи ҳарорат: меҳвар 30-50 ° C / см, радиоӣ ≤10 ° C / см;
• Усули хунуккунӣ: Заминаи мисини об хунукшуда (ҳарорати об ҳарорати 20-25 ° C), сардшавии радиатсионӣ.

1. ‌Назорати паст‌

• ‌Таъсири суғурта: Ифлосҳо ба монанди FE, NI (коэффисити Seartrive <0,1) дар ҳудуди ғалладона ҷамъ шавед;
• ‌Давраҳои дурдаст: 3-5 давра, ниҳоии ниҳоии умумии ≤0.1.

1. ‌Чораҳои эҳтиеткори:

• Сатҳи гудохтаро бо табақҳои графитӣ барои таъмири лағжишҳо (сатҳи талафот ≤0.5%) фаро мегирад;
• Назорати диаметри кристаллӣ дар вақти воқеӣ бо истифода аз қуттиҳои лазерӣ (саҳеҳӣ ± 0.1mm);
• Аз тағирёбии ҳароратҳо> ± 2 ° C барои пешгирии афзоиши зичии ҷой (ҳадаф ≤10 * / CM²).

IV. Санҷиши сифат ва метричҳо

V. Протоколҳои экологӣ ва бехатарӣ

1. ‌Табобати гази ихроҷ:

• Ихроҷкунии бирён: безарар гардонед
• Гӯшти вакуумбандӣ: Collene ва ҷуброн ва ҷуброн кардан; газҳои боқимонда аз карбон фаъол карда шуданд.

1. ‌Slag lowagling:

• SLIVE SLIVE (дорои AG, AU): Барқароршавӣ тавассути гидрометггия (HOSDIONER);
• Бақоқҳои электролиз (дорои PB, CU): Бозгашт ба системаҳои гуселҳои мис.

1. ‌Чораҳои бехатарӣ:

• Операторҳо бояд ниқобҳои газро пӯшанд (буғӣ заҳролуд аст); Вентилятсияи манфӣ (қурби ҳавопаймои ҳавоӣ нигоҳ доред ≥10 давр мезанад / H).

Дастури оптимизатсияро коркард кунед

1. ‌Мутобиқсозии ашёи хом: Танзими ҳарорат ва кислотаи сабзавот ва кислотаи биринҷиро дар асоси манбаъҳои лағжиши анод ҷойгир кунед (масалан, мис пресс против vs. Speling Compring);
2. ‌Қурби кристаллӣ: Суратро аз рӯи конвексияи обкашӣ танзим кунед (Reynolds Rey redolds Groups барои танзими Supercooling конститутсионӣ;
3. ‌Самаранокии энергия: Истифодаи гармидиҳии ҷарроҳӣ (минтақаи асосии 500 ° C, зеризаминии 400 ° C) барои кам кардани истеъмоли нерӯи барқ ​​ба муқовимати муқовимати гелитӣ 30%.