7n టెల్లూరియం క్రిస్టల్ పెరుగుదల మరియు శుద్దీకరణ

వార్తలు

7n టెల్లూరియం క్రిస్టల్ పెరుగుదల మరియు శుద్దీకరణ

7n టెల్లూరియం క్రిస్టల్ పెరుగుదల మరియు శుద్దీకరణ


‌I. ముడి పదార్థం ముందస్తు చికిత్స మరియు ప్రాథమిక శుద్దీకరణ

  1. ముడి పదార్థ ఎంపిక మరియు అణిచివేత
  • పదార్థ అవసరాలు‌: టెల్లూరియం ధాతువు లేదా యానోడ్ బురద (TE కంటెంట్ ≥5%) ను వాడండి, రాగి స్మెల్టింగ్ యానోడ్ బురద (CU₂TE, CU₂SE కలిగి ఉంటుంది) ముడి పదార్థంగా.
  • ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియ‌:
  • కణ పరిమాణం ≤5 మిమీకి ముతకగా అణిచివేస్తుంది, తరువాత బాల్ మిల్లింగ్ ≤200 మెష్‌కు;
  • FE, NI మరియు ఇతర అయస్కాంత మలినాలను తొలగించడానికి అయస్కాంత విభజన (అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత ≥0.8T);
  • SIO₂, CUO మరియు ఇతర అయస్కాంత-కాని మలినాలను వేరు చేయడానికి నురుగు ఫ్లోటేషన్ (pH = 8-9, శాంతట్ కలెక్టర్లు).
  • ముందుజాగ్రత్తలు‌: తడి ప్రీ -ట్రీట్మెంట్ సమయంలో తేమను ప్రవేశపెట్టడం మానుకోండి (వేయించుకునే ముందు ఎండబెట్టడం అవసరం); పరిసర తేమను నియంత్రించండి ≤30%.
  1. వేయించు
  • ప్రాసెస్ పారామితులు‌:
  • ఆక్సీకరణ కాల్చిన ఉష్ణోగ్రత: 350–600 ° C (స్టేజ్డ్ కంట్రోల్: డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, ఆక్సీకరణకు అధిక ఉష్ణోగ్రత);
  • వేయించు సమయం: 6–8 గంటలు, O₂ ప్రవాహం రేటు 5–10 L/min;
  • రియాజెంట్: సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం (98% h₂so₄), ద్రవ్యరాశి నిష్పత్తి te₂so₄ = 1: 1.5.
  • రసాయన ప్రతిచర్య‌:
    CU2TE+2O2+2H2SO4 → 2CUCO4+TEO2+2H2OCU2 TE+2O2+2H2 SO4 → 2CUCO4+TEO2+2H2 O.
  • ముందుజాగ్రత్తలు‌: TEO₂ అస్థిరతను నివారించడానికి ఉష్ణోగ్రత ≤600 ° C ని నియంత్రించండి (మరిగే పాయింట్ 387 ° C); NaOH స్క్రబ్బర్‌లతో ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌కు చికిత్స చేయండి.

‌Ii. ఎలక్ట్రోఫైనింగ్ మరియు వాక్యూమ్ స్వేదనం

  1. ఎలక్ట్రోఫైనింగ్
  • ఎలక్ట్రోలైట్ వ్యవస్థ‌:
  • ఎలక్ట్రోలైట్ కూర్పు: h₂so₄ (80–120g/l), teo₂ (40–60g/l), సంకలిత (జెలటిన్ 0.1–0.3g/l);
  • ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: 30–40 ° C, సర్క్యులేషన్ ప్రవాహం రేటు 1.5–2 m³/h.
  • ప్రాసెస్ పారామితులు‌:
  • ప్రస్తుత సాంద్రత: 100–150 a/m², సెల్ వోల్టేజ్ 0.2–0.4 వి;
  • ఎలక్ట్రోడ్ స్పేసింగ్: 80–120 మిమీ, కాథోడ్ నిక్షేపణ మందం 2–3 మిమీ/8 హెచ్;
  • అశుద్ధమైన తొలగింపు సామర్థ్యం: Cu ≤5ppm, pb ≤1ppm.
  • ముందుజాగ్రత్తలు‌: క్రమం తప్పకుండా ఎలక్ట్రోలైట్ ఫిల్టర్ చేయండి (ఖచ్చితత్వం ≤1μm); నిష్క్రియాత్మకతను నివారించడానికి యాంత్రికంగా యానోడ్ ఉపరితలాలను పాలిష్ చేయండి.
  1. వాక్యూమ్ స్వేదనం
  • ప్రాసెస్ పారామితులు‌:
  • వాక్యూమ్ స్థాయి: ≤1 × 10⁻²pa, స్వేదనం ఉష్ణోగ్రత 600–650 ° C;
  • కండెన్సర్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత: 200–250 ° C, TE ఆవిరి సంగ్రహణ సామర్థ్యం ≥95%;
  • స్వేదనం సమయం: 8–12 హెచ్, సింగిల్-బ్యాచ్ సామర్థ్యం ≤50 కిలోలు.
  • అశుద్ధ పంపిణీ‌: తక్కువ-ఉడకబెట్టిన మలినాలు (SE, S) కండెన్సర్ ముందు వద్ద పేరుకుపోతాయి; హై-బాయిలింగ్ మలినాలు (పిబి, ఎజి) అవశేషాలలో ఉంటాయి.
  • ముందుజాగ్రత్తలు‌: TE ఆక్సీకరణను నివారించడానికి వేడి చేయడానికి ముందు ప్రీ-పంప్ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ≤5 × 10⁻³pa ​​కు.

‌Iii. క్రిస్టల్ పెరుగుదల (డైరెక్షనల్ స్ఫటికీకరణ) ‌

  1. పరికరాల ఆకృతీకరణ
  • క్రిస్టల్ గ్రోత్ కొలిమి‌: టిడిఆర్ -70 ఎ/బి (30 కిలోల సామర్థ్యం) లేదా టిఆర్డిఎల్ -800 (60 కిలోల సామర్థ్యం);
  • క్రూసిబుల్ మెటీరియల్: హై-ప్యూరిటీ గ్రాఫైట్ (బూడిద కంటెంట్ ≤5ppm), కొలతలు φ300 × 400 మిమీ;
  • తాపన పద్ధతి: గ్రాఫైట్ నిరోధక తాపన, గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 1200 ° C.
  1. ప్రాసెస్ పారామితులు
  • కరిగే నియంత్రణ‌:
  • ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత: 500–520 ° C, కరిగే పూల్ లోతు 80–120 మిమీ;
  • రక్షణ వాయువు: AR (స్వచ్ఛత ≥99.999%), ప్రవాహం రేటు 10–15 L/min.
  • స్ఫటికీకరణ పారామితులు‌:
  • లాగడం రేటు: 1–3 మిమీ/గం, క్రిస్టల్ భ్రమణ వేగం 8–12rpm;
  • ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత: అక్షసంబంధ 30-50 ° C/cm, రేడియల్ ≤10 ° C/cm;
  • శీతలీకరణ పద్ధతి: వాటర్-కూల్డ్ రాగి బేస్ (నీటి ఉష్ణోగ్రత 20-25 ° C), టాప్ రేడియేటివ్ శీతలీకరణ.
  1. అశుద్ధ నియంత్రణ
  • విభజన ప్రభావం‌: FE, NI (విభజన గుణకం <0.1) వంటి మలినాలు ధాన్యం సరిహద్దుల వద్ద పేరుకుపోతాయి;
  • రీమెల్టింగ్ సైకిల్స్3: 3–5 చక్రాలు, తుది మొత్తం మలినాలు ≤0.1ppm.
  1. ముందుజాగ్రత్తలు‌:
  • TE అస్థిరతను అణిచివేసేందుకు గ్రాఫైట్ ప్లేట్లతో కరిగే ఉపరితలాన్ని కవర్ చేయండి (నష్టం రేటు .50.5%);
  • లేజర్ గేజ్‌లను ఉపయోగించి నిజ సమయంలో క్రిస్టల్ వ్యాసాన్ని పర్యవేక్షించండి (ఖచ్చితత్వం ± 0.1 మిమీ);
  • తొలగుట సాంద్రత పెరుగుదలను నివారించడానికి ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను నివారించండి> ± 2 ° C (లక్ష్యం ≤10³/cm²).

‌Iv. నాణ్యత తనిఖీ మరియు కీ మెట్రిక్స్ ‌

Itesttest అంశం

‌Standard value‌

‌Test పద్ధతి

‌Source‌

స్వచ్ఛత

≥99.99999% (7N)

ICP-MS

మొత్తం లోహ మలినాలు

≤0.1ppm

GD-MS (గ్లో డిశ్చార్జ్ మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ)

ఆక్సిజన్ కంటెంట్

≤5ppm

జడ గ్యాస్ ఫ్యూజన్-ఇర్ శోషణ

క్రిస్టల్ సమగ్రత

తొలగుట సాంద్రత ≤10³/cm²

ఎక్స్-రే స్థలాకృతి

300 కే)

0.1–0.3Ω · సెం.మీ.

నాలుగు-ప్రోబ్ పద్ధతి


‌V. పర్యావరణ మరియు భద్రతా ప్రోటోకాల్స్

  1. ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ చికిత్స‌:
  • రోస్టింగ్ ఎగ్జాస్ట్: NaOH స్క్రబ్బర్స్ (PH≥10) తో SO₂ మరియు SEO₂ ను తటస్తం చేయండి;
  • వాక్యూమ్ డిస్టిలేషన్ ఎగ్జాస్ట్: ఘనీభవించి, టెక్ ఆవిరిని తిరిగి పొందండి; అవశేష వాయువులు సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ ద్వారా శోషించబడతాయి.
  1. స్లాగ్ రీసైక్లింగ్‌:
  • యానోడ్ స్లిమ్ (AG, AU కలిగి): హైడ్రోమెటలర్జీ ద్వారా కోలుకోవడం (H₂So₄-HCl వ్యవస్థ);
  • విద్యుద్విశ్లేషణ అవశేషాలు (పిబి, సియు కలిగి): రాగి స్మెల్టింగ్ వ్యవస్థలకు తిరిగి వెళ్ళు.
  1. భద్రతా చర్యలు‌:
  • ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా గ్యాస్ మాస్క్‌లు ధరించాలి (TE ఆవిరి విషపూరితమైనది); ప్రతికూల పీడన వెంటిలేషన్ నిర్వహించండి (వాయు మార్పిడి రేటు ≥10 చక్రాలు/గం).

ఆప్టిమైజేషన్ గైడ్‌లైన్స్‌ను ప్రాసెస్ చేయండి

  1. ముడి పదార్థాల అనుసరణ‌: రోస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆమ్ల నిష్పత్తిని యానోడ్ బురద మూలాల ఆధారంగా డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేయండి (ఉదా., రాగి వర్సెస్ లీడ్ స్మెల్టింగ్);
  2. క్రిస్టల్ లాగడం రేటు సరిపోలిక‌: రాజ్యాంగ సూపర్ కూలింగ్‌ను అణిచివేసేందుకు కరిగే ఉష్ణప్రసరణ (రేనాల్డ్స్ సంఖ్య RE≥2000) ప్రకారం లాగడం వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;
  3. శక్తి సామర్థ్యం‌: గ్రాఫైట్ నిరోధక విద్యుత్ వినియోగాన్ని 30% తగ్గించడానికి డ్యూయల్-టెంపరేచర్ జోన్ తాపన (మెయిన్ జోన్ 500 ° C, సబ్-జోన్ 400 ° C) ఉపయోగించండి.

పోస్ట్ సమయం: మార్చి -24-2025