7n டெல்லூரியம் படிக வளர்ச்சி மற்றும் சுத்திகரிப்பு

செய்தி

7n டெல்லூரியம் படிக வளர்ச்சி மற்றும் சுத்திகரிப்பு

7n டெல்லூரியம் படிக வளர்ச்சி மற்றும் சுத்திகரிப்பு


. நான். மூலப்பொருள் முன் சிகிச்சை மற்றும் பூர்வாங்க சுத்திகரிப்பு

  1. .மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் நசுக்குதல்.
  • .பொருள் தேவைகள்‌: டெல்லூரியம் தாது அல்லது அனோட் சேறு (TE உள்ளடக்கம் ≥5%), முன்னுரிமை செப்பு ஸ்மெல்டிங் அனோட் சேறு (Cu₂te, cu₂se ஐக் கொண்டுள்ளது) மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தவும்.
  • .முன்கூட்டியே சிகிச்சை செயல்முறை.::
  • துகள் அளவு mm5 மிமீ, அதைத் தொடர்ந்து பந்து அரைக்கும் ≤200 கண்ணி;
  • Fe, Ni மற்றும் பிற காந்த அசுத்தங்களை அகற்ற காந்தப் பிரிப்பு (காந்தப்புல தீவிரம் ≥0.8t);
  • Sio₂, Cuo மற்றும் பிற காந்தமற்ற அசுத்தங்களை பிரிக்க நுரை மிதவை (pH = 8-9, சாந்தேட் சேகரிப்பாளர்கள்).
  • .தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்‌: ஈரமான முன்கூட்டியே சிகிச்சையின் போது ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும் (வறுத்தும் முன் உலர்த்த வேண்டும்); சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் ≤30%.
  1. .பைரோமெட்டாலர்ஜிகல் ரோஸ்டிங் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம்.
  • .செயல்முறை அளவுருக்கள்.::
  • ஆக்ஸிஜனேற்ற வறுத்த வெப்பநிலை: 350–600 ° C (அரங்கேற்றப்பட்ட கட்டுப்பாடு: தேய்மானமயமாக்கலுக்கான குறைந்த வெப்பநிலை, ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கான அதிக வெப்பநிலை);
  • வறுத்த நேரம்: 6-8 மணி நேரம், O₂ ஓட்ட விகிதத்துடன் 5-10 எல்/நிமிடம்;
  • மறுஉருவாக்கம்: செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் (98% H₂SO₄), வெகுஜன விகிதம் te₂so₄ = 1: 1.5.
  • .வேதியியல் எதிர்வினை.::
    Cu2Te+2O2+2H2SO4 → 2CUSO4+TEO2+2H2OCU2 TE+2O2+2H2 SO4 → 2CUSO4+TEO2+2H2 O.
  • .தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்‌: TEO₂ ஆவியாகும் தன்மையைத் தடுக்க வெப்பநிலை ≤600 ° C ஐக் கட்டுப்படுத்துகிறது (கொதிநிலை 387 ° C); NAOH ஸ்க்ரப்பர்களுடன் வெளியேற்ற வாயுவை நடத்துங்கள்.

Iii. எலக்ட்ரோஃபைனிங் மற்றும் வெற்றிட வடிகட்டுதல்

  1. .எலக்ட்ரோஃபைனிங்.
  • .எலக்ட்ரோலைட் அமைப்பு.::
  • எலக்ட்ரோலைட் கலவை: H₂SO₄ (80–120G/L), TEO₂ (40–60G/L), சேர்க்கை (ஜெலட்டின் 0.1–0.3g/L);
  • வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: 30-40 ° C, சுழற்சி ஓட்ட விகிதம் 1.5–2 m³/h.
  • .செயல்முறை அளவுருக்கள்.::
  • தற்போதைய அடர்த்தி: 100–150 ஏ/மீ², செல் மின்னழுத்தம் 0.2–0.4 வி;
  • எலக்ட்ரோடு இடைவெளி: 80–120 மிமீ, கேத்தோடு படிவு தடிமன் 2–3 மிமீ/8 எச்;
  • தூய்மையற்ற நீக்குதல் திறன்: Cu ≤5ppm, pb ≤1ppm.
  • .தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்‌: தவறாமல் எலக்ட்ரோலைட்டை வடிகட்டவும் (துல்லியம் ≤1μm); செயலற்ற தன்மையைத் தடுக்க இயந்திரத்தனமாக போலந்து அனோட் மேற்பரப்புகள்.
  1. .வெற்றிட வடிகட்டுதல்.
  • .செயல்முறை அளவுருக்கள்.::
  • வெற்றிட நிலை: ≤1 × 10⁻²PA, வடிகட்டுதல் வெப்பநிலை 600–650 ° C;
  • மின்தேக்கி மண்டல வெப்பநிலை: 200-250 ° C, TE நீராவி ஒடுக்கம் செயல்திறன் ≥95%;
  • வடிகட்டுதல் நேரம்: 8–12 எச், ஒற்றை தொகுதி திறன் ≤50 கிலோ.
  • .தூய்மையற்ற விநியோகம்‌: மின்தேக்கி முன்புறத்தில் குறைந்த வேகவைக்கும் அசுத்தங்கள் (SE, கள்) குவிகின்றன; அதிக வேகவைக்கும் அசுத்தங்கள் (பிபி, ஏஜி) எச்சங்களில் உள்ளன.
  • .தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்‌: TE ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க வெப்பமடைவதற்கு முன் ≤5 × 10⁻³pa ​​க்கு முன்-பம்ப் வெற்றிட அமைப்பு.

‌Iii. படிக வளர்ச்சி (திசை படிகமயமாக்கல்)

  1. .உபகரணங்கள் உள்ளமைவு.
  • .படிக வளர்ச்சி உலை மாதிரிகள்‌: டி.டி.ஆர் -70 ஏ/பி (30 கிலோ திறன்) அல்லது டி.ஆர்.டி.எல் -800 (60 கிலோ திறன்);
  • சிலுவை பொருள்: உயர் தூய்மை கிராஃபைட் (சாம்பல் உள்ளடக்கம் ≤5ppm), பரிமாணங்கள் φ300 × 400 மிமீ;
  • வெப்ப முறை: கிராஃபைட் எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல், அதிகபட்ச வெப்பநிலை 1200 ° C.
  1. .செயல்முறை அளவுருக்கள்.
  • .கட்டுப்பாட்டை உருகவும்.::
  • உருகும் வெப்பநிலை: 500–520 ° C, உருகும் பூல் ஆழம் 80–120 மிமீ;
  • பாதுகாப்பு வாயு: AR (தூய்மை ≥99.999%), ஓட்ட விகிதம் 10–15 எல்/நிமிடம்.
  • .படிகமயமாக்கல் அளவுருக்கள்.::
  • இழுக்கும் வீதம்: 1–3 மிமீ/மணி, படிக சுழற்சி வேகம் 8–12 ஆர்.பி.எம்;
  • வெப்பநிலை சாய்வு: அச்சு 30-50 ° C/செ.மீ, ரேடியல் ≤10 ° C/செ.மீ;
  • குளிரூட்டும் முறை: நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட செப்பு அடிப்படை (நீர் வெப்பநிலை 20-25 ° C), மேல் கதிரியக்க குளிரூட்டல்.
  1. .தூய்மையற்ற கட்டுப்பாடு.
  • .பிரித்தல் விளைவு‌: Fe, Ni (பிரித்தல் குணகம் <0.1) போன்ற அசுத்தங்கள் தானிய எல்லைகளில் குவிகின்றன;
  • .சுழற்சிகளை மறுப்பது‌: 3–5 சுழற்சிகள், இறுதி மொத்த அசுத்தங்கள் ≤0.1 பிபிஎம்.
  1. .தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்.::
  • TE ஆவியாகும் தன்மையை அடக்க கிராஃபைட் தகடுகளுடன் உருகும் மேற்பரப்பை மூடு (இழப்பு விகிதம் ≤0.5%);
  • லேசர் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி நிகழ்நேரத்தில் படிக விட்டம் கண்காணிக்கவும் (துல்லியம் ± 0.1 மிமீ);
  • இடப்பெயர்வு அடர்த்தி அதிகரிப்பதைத் தடுக்க வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள்> ± 2 ° C ஐத் தவிர்க்கவும் (இலக்கு ≤10³/cm²).

Iv. தரமான ஆய்வு மற்றும் முக்கிய அளவீடுகள்

Itentest உருப்படி

‌Standard மதிப்பு

முறை முறை

‌Source‌

.தூய்மை.

99.99999% (7n)

ஐ.சி.பி-எம்.எஸ்

.மொத்த உலோக அசுத்தங்கள்.

≤0.1ppm

ஜி.டி-எம்.எஸ் (பளபளப்பான வெளியேற்ற மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி)

.ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம்.

≤5ppm

மந்த வாயு இணைவு-ஐஆர் உறிஞ்சுதல்

.படிக ஒருமைப்பாடு.

இடப்பெயர்வு அடர்த்தி ≤10³/cm²

எக்ஸ்ரே நிலப்பரப்பு

.எதிர்ப்பு (300 கி).

0.1–0.3Ω · செ.மீ.

நான்கு-ஆய்வு முறை


‌V. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள்

  1. .வெளியேற்ற வாயு சிகிச்சை.::
  • வறுத்த வெளியேற்ற: NaOH ஸ்க்ரப்பர்களுடன் (PH≥10) SO₂ மற்றும் SEO₂ ஐ நடுநிலையாக்குங்கள்;
  • வெற்றிட வடிகட்டுதல் வெளியேற்றம்: TE நீராவியை ஒடுங்கி மீட்டெடுக்கவும்; செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வழியாக மீதமுள்ள வாயுக்கள் உறிஞ்சப்படுகின்றன.
  1. .மறுசுழற்சி கசடு.::
  • அனோட் சேறு (Ag, Au ஐக் கொண்டுள்ளது): ஹைட்ரோமெட்டாலுரி (H₂SO₄-HCL SYSTEM) வழியாக மீட்கவும்;
  • மின்னாற்பகுப்பு எச்சங்கள் (பிபி, கியூ கொண்டவை): செப்பு ஸ்மெல்டிங் அமைப்புகளுக்குத் திரும்பு.
  1. .பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்.::
  • ஆபரேட்டர்கள் எரிவாயு முகமூடிகளை அணிய வேண்டும் (TE நீராவி நச்சுத்தன்மை); எதிர்மறை அழுத்த காற்றோட்டத்தை பராமரிக்கவும் (காற்று பரிமாற்ற வீதம் ≥10 சுழற்சிகள்/எச்).

Offocess உகப்பாக்கம் வழிகாட்டுதல்கள்

  1. .மூலப்பொருள் தழுவல்‌: அனோட் சேறு மூலங்களின் அடிப்படையில் வறுத்த வெப்பநிலை மற்றும் அமில விகிதத்தை மாறும் வகையில் சரிசெய்யவும் (எ.கா., காப்பர் வெர்சஸ் லீட் ஸ்மெல்டிங்);
  2. .படிக இழுக்கும் வீத பொருத்தம்‌: அரசியலமைப்பு சூப்பர் கூலிங்கை அடக்குவதற்கு உருகும் வெப்பச்சலனத்தின் படி (ரெனால்ட்ஸ் எண் மறு2000) இழுக்கும் வேகத்தை சரிசெய்யவும்;
  3. .ஆற்றல் திறன்‌: கிராஃபைட் எதிர்ப்பு மின் நுகர்வு 30% குறைக்க இரட்டை-வெப்பநிலை மண்டல வெப்பத்தை (பிரதான மண்டலம் 500 ° C, துணை மண்டல 400 ° C) பயன்படுத்தவும்.

இடுகை நேரம்: மார்ச் -24-2025