Siarka o wysokiej czystości

Dzisiaj omówimy siarkę o dużej czystości.
Siarka jest wspólnym elementem z różnorodnymi zastosowaniami. Znajduje się go w prochu (jeden z „czterech wielkich wynalazków”), stosowany w tradycyjnej medycynie chińskiej ze względu na jego właściwości przeciwdrobnoustrojowe i stosowane w wulkanizacji gumowej w celu zwiększenia wydajności materiału. Siarka o wysokiej czystości ma jednak jeszcze szersze zastosowania:
Kluczowe zastosowania siarki o dużej czystości
1. Przemysł elektroniczny
o Materiały półprzewodnikowe: stosowane do przygotowania półprzewodników siarczkowych (np. Siarczek kadmu, siarczek cynkowy) lub jako domieszek w celu poprawy właściwości materiału.
o Baterie litowe: siarka o wysokiej czystości jest kluczowym elementem katod baterii litowo-sulfurowej; Jego czystość bezpośrednio wpływa na gęstość energii i żywotność cyklu.
2. Synteza chemiczna
o Produkcja kwasu siarkowego o dużej czystości, dwutlenku siarki i innych chemikaliów lub jako źródło siarki w syntezie organicznej (np. Prace farmaceutyczne).
3. Materiały optyczne
o Wytwarzanie soczewek podczerwieni i materiałów okiennych (np. Szklanki chalkogenidów) z powodu wysokiej transmitancji w określonych zakresach długości fali.
4. Pharmaceuticals
o Surowiec na leki (np. maści siarki) lub nośniki do znakowania radioizotopowego.
5. Badania naukowe
o Synteza materiałów nadprzewodzących, kropek kwantowych lub cząstek nano-siarfurowych, wymagających ultra-wysokiej czystości.
________________________________________
Metody oczyszczania siarki o dużej czystości przez technologię Jingding Syczuan
Firma produkuje 6N (99,9999%) elektroniczną siarkę o wysokiej czystości, stosując następujące techniki:
1. Destylacja
O Zasada: Oddziela siarkę (temperatura wrzenia: 444,6 ° C) od zanieczyszczeń poprzez destylację próżni lub atmosferyczną.
o Plusy: Produkcja w skali przemysłowej.
o Cadm: Może zachować zanieczyszczenia o podobnych punktach wrzenia.
2. Rafinacja strefy
O ZASADA: przesuwa stopioną strefę w celu wykorzystania segregacji zanieczyszczeń między fazami stałymi i ciekłymi.
o Plus: osiąga ultra wysoką czystość (> 99,999%).
o wady: niska wydajność, wysoki koszt; Nadaje się do produkcji laboratoryjnej lub na małą skalę.
3. Chemiczne osadzanie pary (CVD)
O ZASADA: Rozkłada siarczki gazowe (np. H₂s) w celu osadzania siarki o wysokiej czystości na podłożach.
o Plusy: Idealny do materiałów cienkiej filmu o ekstremalnej czystości.
O Casje: złożony sprzęt.
4. Krystalizacja rozpuszczalnika
o Zasada: Rekrystalizuje siarkę za pomocą rozpuszczalników (np. CS₂, toluen) w celu usunięcia zanieczyszczeń.
o Plus: skuteczne w przypadku zanieczyszczeń organicznych.
o Cadm: Wymaga obsługi toksycznych rozpuszczalników.
________________________________________
Optymalizacja procesu dla klasy elektronicznej/optycznej (99,9999%+)
Zastosowane są kombinacje, takie jak rafinacja stref + CVD lub CVD + Krystalizacja rozpuszczalnika. Strategia oczyszczania jest dostosowana do rodzajów zanieczyszczeń i wymagań czystości, zapewniając wydajność i precyzję.
Podejście jest przykładem, w jaki sposób metody hybrydowe umożliwiają elastyczne, wysokowydajne oczyszczenie dla najnowocześniejszych zastosowań w elektronice, magazynowaniu energii i zaawansowanych materiałach.