ഒരു പ്രധാന II-VI അർദ്ധചാലകത്തിലുള്ള സിങ്ക് ടെല്ലുറൈഡ് (znte), ഇൻഫ്രാറെഡ് കണ്ടെത്തൽ, സോളാർ സെല്ലുകൾ, ഒപ്റ്റോഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നാനോഡെക്നോളജി, ഗ്രീൻ കെമിസ്ട്രി എന്നിവയിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റമെന്റുകൾ അതിന്റെ ഉത്പാദനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു. ഇപ്പോഴത്തെ മുഖ്യധാര Znte znte നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും പരമ്പരാഗത രീതികളും ആധുനിക മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ചുവടെയുണ്ട്:
________________________________________
I. പരമ്പരാഗത ഉൽപാദന പ്രക്രിയ (നേരിട്ടുള്ള സിന്തസിസ്)
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്
• ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി സിങ്ക് (Zn), ടെല്ലൂറിയം (TE): വിശുദ്ധി ≥99.999% (5N ഗ്രേഡ്), 1: 1 മോളർ അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി.
• സംരക്ഷണ വാതകം: ഓക്സീകരണം തടയാൻ ഉയർന്ന-ശുദ്ധത ആർഗോൺ (AR) അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ (N₂).
2. പ്രോസസ് ഫ്ലോ
• ഘട്ടം 1: വാക്വം ദ്രവകരമായ സിന്തസിസ്
Zn, te പൊടികൾ ഒരു ക്വാർട്സ് ട്യൂബിൽ മിക്സ് ചെയ്ത് ≤10⁻³ pa ആയി ഒഴിപ്പിച്ചെടുക്കുക.
ചൂടാക്കൽ പ്രോഗ്രാം: 5-10 ° C / മിനിറ്റ് മുതൽ 500-700 ° C വരെ ചൂടാക്കുക, 4-6 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക.
പ്രതികരണ സമവാക്യം: Zn + Te → δzntezn + Teδznte
• ഘട്ടം 2: അനെലിംഗ്
ലാറ്റിസ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് 2-3 മണിക്കൂർ സി ക്രൂഡ് ഉൽപ്പന്നം 400-500 ° C ആയി റദ്ദാക്കുക.
• ഘട്ടം 3: തകർപ്പും കൂട്ടവും
ടാർഗെറ്റ് കണിക വലുപ്പത്തിലേക്ക് ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ഒരു ബോൾ മില്ല് ഉപയോഗിക്കുക (നാനോസ്കെയ്ക്കുള്ള ഉയർന്ന energy ർജ്ജ ബോൾ മില്ലിംഗ്).
3. കീ പാരാമീറ്ററുകൾ
• താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത: ± 5 ° C
• കൂളിംഗ് നിരക്ക്: 2-5 ° C / മിനിറ്റ് (താപ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ)
• അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയസ് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം: Zn (100-200 മെഷ്), ടെ (200-300 മെഷ്)
________________________________________
Ii. ആധുനിക മെച്ചപ്പെട്ട പ്രക്രിയ (സോൾവോതെർമൽ രീതി)
നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന കണങ്ങളുടെ വലുപ്പവും കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന നാനോസ്കെയിൽ ZNTE നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മുഖ്യധാരാ സാങ്കേതികതയാണ് സോൾവോതെർമൽ രീതി.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പരിഹാരങ്ങളും
• പ്രീറർമാർ: സിങ്ക് നൈട്രേറ്റ് (zn (NO₃) ₂), സോഡിയം ടെല്ലൂറിറ്റ് (NA₂teO₃) അല്ലെങ്കിൽ ടെല്ലൂറിയം പൊടി (TE).
• ഏജന്റുമാർ കുറയ്ക്കുന്നു: ജലവൈദ്യുതി ജലാംശം (ന₂₄ · ഹോഹോ) അല്ലെങ്കിൽ സോഡിയം ബോറോഹൈഡ്രീഡ് (നബ₄).
• ലായന്റുകൾ: എതൈലൈൻ (എഡ) അല്ലെങ്കിൽ ഡിയോഡുചെയ്ത വെള്ളം (ഡിഐ വെള്ളം).
2. പ്രോസസ് ഫ്ലോ
• ഘട്ടം 1: മുൻകൂട്ടി പിരിച്ചുവിടുക
ഇളക്കുക 1: 1 മോളാർ അനുപാതത്തിൽ zn (no₃) ₂, na₂teo₃ എന്നിവ ലയിപ്പിക്കുക.
• ഘട്ടം 2: റിഡക്ഷൻ പ്രതികരണം
കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് (ഉദാ. ന₂₄ · ഹോ), ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ ഓട്ടോക്ലേവിൽ മുദ്ര എന്നിവ ചേർത്ത് ചേർക്കുക.
പ്രതികരണ വ്യവസ്ഥകൾ:
താപനില: 180-220 ° C
സമയം: 12-24 മണിക്കൂർ
സമ്മർദ്ദം: സ്വയം ജനറേറ്റുചെയ്തത് (3-5 എംപിഎ)
ഓ പ്രതികരണ സമത്വം: Zn2 ++ teo32- + കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് → ZNTE + BYPRODUCTTS (ഉദാ.
• ഘട്ടം 3: ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള
ഉൽപ്പന്നം ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓ കേന്ദ്രീകൃത, എത്തനോൾ, ഡി വെള്ളം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 3-5 തവണ കഴുകുക.
വാക്വം താഴെ വരണ്ട (4-6 മണിക്കൂറിന് 60-80 ° C).
3. കീ പാരാമീറ്ററുകൾ
• മുൻകൂട്ടി യൂണിറ്റ്രേഷൻ: 0.1-0.5 mol / l
• PH നിയന്ത്രണം: 9-11 (ക്ഷാര വ്യവസ്ഥകൾ അനുകൂല പ്രതികരണത്തെ അനുകൂലിക്കുന്നു)
• കണിക വലുപ്പം നിയന്ത്രണം: ലായക തരം വഴി ക്രമീകരിക്കുക (ഉദാ. EDA നാനോവീസുകൾ വിളവ് നൽകുന്നു; ജലീയ ഘട്ടം നാനോപാർട്ടീക്കുകൾ നൽകുന്നു).
________________________________________
III. മറ്റ് നൂതന പ്രോസസ്സ്
1. കെമിക്കൽ വരാവാട നിക്ഷേപം (സിവിഡി)
• ആപ്ലിക്കേഷൻ: നേർത്ത ഫിലിം തയ്യാറാക്കൽ (ഉദാ. സോളാർ സെല്ലുകൾ).
.
• പാരാമീറ്ററുകൾ:
O ഡിസോഷൻ താപനില: 350-450 ° C
കാരിയർ ഗ്യാസ്: എച്ച് / എ ആർ മിശ്രിതം (ഫ്ലോ റേറ്റ്: 50-100 എസ്സിഎം)
മർദ്ദം: 10⁻²-10⁻³ ടോറ
2. മെക്കാനിക്കൽ അലോയിംഗ് (ബോൾ മില്ലിംഗ്)
• സവിശേഷതകൾ: ലായകരഹിതമായ, കുറഞ്ഞ താപനില സിന്തസിസ്.
• പാരാമീറ്ററുകൾ:
പന്ത്-ടു-പൊടി അനുപാതം: 10: 1
ഓ മില്ലിംഗ് സമയം: 20-40 മണിക്കൂർ
റൊട്ടേഷൻ വേഗത: 300-500 ആർപിഎം
________________________________________
Iv. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും സ്വഭാവവും
1. ശുദ്ധത വിശകലനം: ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയ്ക്കായി എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ (എക്സ്ആർഡി) (xrd) (2θ ≈25.5.3 °).
2. മോർഫോളജി നിയന്ത്രണം: നാനോപാർട്ടിൻ വലുപ്പത്തിനായുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി (ടെം) (സാധാരണ: 10-50 എൻഎം).
3. എലമെൻറൽ അനുപാതം: എടിഎസിനെ ഡിസ്പ്ലേഴ്സ് എക്സ്-റേ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി (ഇഡിഎസ്) അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്റ്റുചെയ്ത കോപ്പിൾഡ് പ്ലാസ്മ മാസ്കോർമെട്രി (ഐസിപി-എംഎസ്) z1: 1 സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്.
________________________________________
V. സുരക്ഷയും പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകളും
1. മാലിന്യ വാതക ചികിത്സ: ആൽക്കലൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾക്കൊപ്പം ഹറ്റ് ആഗിരണം ചെയ്യുക (ഉദാ. NAOH).
2. ലായക വീണ്ടെടുക്കൽ: വാറ്റിയെടുക്കൽ വഴി റീസൈക്കിൾ ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ (ഉദാ.
3. സംരക്ഷണ നടപടികൾ: ഗ്യാസ് മാസ്കുകൾ (ഹോട്ട് പരിരക്ഷണത്തിനായി), നാവോൺ റെസിസ്റ്റന്റ് ഗ്ലൗസുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
________________________________________
Vi. സാങ്കേതിക ട്രെൻഡുകൾ
• ഹരിത സിന്തസിസ്: ജൈവ ലായക ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ജലീയ-ഘട്ടം വികസിപ്പിക്കുക.
• മോപ്പിംഗ് പരിഷ്ക്കരണം: CU, AG മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഡോപ്പിംഗ് വഴി ചാലയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
• വലിയ തോതിലുള്ള ഉത്പാദനം: കെജി-സ്കെയിൽ ബാച്ചുകൾ നേടുന്നതിന് തുടർച്ചയായ ഫ്ലോ റിയാക്ടറുകൾ സ്വീകരിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് 21-2025