7n ടെല്ലുറം ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയും ശുദ്ധീകരണവും

7n ടെല്ലുറം ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയും ശുദ്ധീകരണവും

ഞാൻ. അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ പ്രത്യാഘാതവും പ്രാഥമിക ശുദ്ധീകരണവും

1. ‌അസംസ്കൃതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, തകർപ്പ്‌

• ‌മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ: ടെല്ലുറം അയിര് അല്ലെങ്കിൽ ആനോഡ് സ്ലിം ഉപയോഗിക്കുക (ടെ ഉള്ളടക്കം ≥5%), വെയിലത്ത് കോപ്പർ സ്മിൾറ്റിംഗ് സ്ലിമിംഗ് (Cu₂te, Cu₂te, cu₂te, cu₂te എന്നിവ) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി (ക്യൂട്ട് മെറ്റീരിയൽ) ഉപയോഗിക്കുക.
• ‌പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ:
• കണികയുടെ വലുപ്പം ≤5mm- ലേക്ക് തകർക്കുന്ന നാടൻ തകർന്ന്, തുടർന്ന് ബോൾ മില്ലിംഗ് മുതൽ ≤200 മെഷ് വരെ;
• കാന്തിക വേർപിരിയൽ (മാഗ്നറ്റിക് ഫീൽഡ് തീവ്രത ≥0.8T) ഫെ, എൻഐ, മറ്റ് കാന്തിക മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാൻ;
• SIO₂, CUO, മറ്റ് മാഗ്നിറ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഫ്ലോട്ട് (PH = 8-9, xthatate Coptors).
• ‌മുൻകരുതലുകൾ: നനഞ്ഞ പ്രീട്രീമിൽ ഈർപ്പം അവതരിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക (വറുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണങ്ങേണ്ടതുണ്ട്); അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക ≤30%.

1. ‌പൈറോമെറ്റല്ലാർജിക്കൽ വറുക്കലും ഓക്സീകരണവും‌

• ‌പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ:
• ഓക്സിഡേഷൻ വറുത്ത താപനില: 350-600 ° C (അരങ്ങേറിയ നിയന്ത്രണം: dontfulfureasitization- നുള്ള കുറഞ്ഞ താപനില, ഓക്സീകരണത്തിന് ഉയർന്ന താപനില);
• വറുത്ത സമയം: 6-8 മണിക്കൂർ, ഓ-ഫ്ലോ റേറ്റ് 5-10 എൽ / മിനിറ്റ്;
• റിയാജന്റ്: കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (98% ഹുസോ₄), കൂട്ട അനുപാതം te₂so₄ = 1: 1.5.
• ‌രാസപഭാതം:
  Cu2te + 2o2 + 2h2so4 → 2CUSO4 + TEO2 + 2H2OCU2 TE + 2O + 2H2 SO4 → 2CUSO4 + TEO2 + 2H2 O
• ‌മുൻകരുതലുകൾ: ടെറോ അസ്ഥിരീകരണം തടയാൻ ≤600 ° C (തിളപ്പിക്കുന്ന പോയിന്റ് 387 ° C); NOAH SCRUBERS ഉപയോഗിച്ച് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് പരിഗണിക്കുക.

Ii. ഇലക്ട്രോർഫിനിംഗും വാക്വം വാറ്റിയെടുക്കലും

1. ‌ഇലക്ട്രോർഫിനിംഗ്‌

• ‌ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് സിസ്റ്റം:
• ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഘടന: ഹൂസോ₄ (80-120 ഗ്രാം / എൽ), ടെയോ (40-60 ഗ്രാം / എൽ), അഡിറ്റീവ് (ജെലാറ്റിൻ 0.1-0G / l);
• താപനില നിയന്ത്രണം: 30-40 ° C, രക്തചംക്രമണം ഒഴുക്ക് 1.5-2 M³ / h.
• ‌പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ:
• നിലവിലെ സാന്ദ്രത: 100-150 എ / മെർ, സെൽ വോൾട്ടേജ് 0.2-0.4 വി;
• ഇലക്ട്രോഡ് സ്പെയ്സിംഗ്: 80-120 മിമി, കാഥോർഗ് ഡിപോസ്ട്രോ കനം 2-3 മിമി / 8;
• അശുദ്ധാരുവൽ നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത: Cu ≤5pp, pb ≤1pp.
• ‌മുൻകരുതലുകൾ: പതിവായി ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് (കൃത്യത ≤1μm); നിവാസി തടയാൻ ആനോഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി പോളിഷ് ചെയ്യുക.

1. ‌വാക്വം വാറ്റിയെടുക്കൽ‌

• ‌പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ:
• വാക്വം ലെവൽ: ≤1 × 10⁻²പ്പ, വാറ്റിയെടുക്കൽ താപനില 600-650 ° C;
• കണ്ടൻസർ സോൺ താപനില: 200-250 ° C, ടെ ടാറ്റൂർ ലാസൻസിന്റെ കാര്യക്ഷമത ≥95%;
• വാറ്റിയെടുക്കൽ സമയം: 8-12 എച്ച്, ഒറ്റ-ബാച്ച് ശേഷി ≤50KG.
• ‌അശുദ്ധി വിതരണം: കുറഞ്ഞ തിളപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ (എസ്ഇ, എസ്) കണ്ടൻസർ മുന്നണിയിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു; ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ (പിബി, എജി) അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ തുടരുന്നു.
• ‌മുൻകരുതലുകൾ: ടി ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിന് ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാക്വം സിസ്റ്റം മുതൽ ≤5 × 10-പിഎ വരെ.

III. ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച (ദിശാസൂചന ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ)

1. ‌ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ‌

• ‌ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച ചൂള മോഡലുകൾ: Tdr-70a / b (30 കിലോഗ്രാം ശേഷി) അല്ലെങ്കിൽ TRDL-800 (60KG ശേഷി);
• ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയൽ: ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ഗ്രാഫൈറ്റ് (ആഷ് ഉള്ളടക്കം ≤5pp), അളവുകൾ φ300 × 400 മിമി;
• ചൂടാക്കൽ രീതി: ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രതിരോധം ചൂടാക്കൽ, പരമാവധി താപനില 1200 ° C.

1. ‌പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ‌

• ‌നിയന്ത്രിത നിയന്ത്രണം:
• മെലംഗ് താപനില: 500-520 ° C, ഉരുകുന്നത് പൂൾ ഡെപ്ത് 80-120mm;
• സംരക്ഷണ ഗ്യാസ്: AR (ശുദ്ധത ≥99.99%), ഫ്ലോ റേറ്റ് 10-15 എൽ / മിനിറ്റ്.
• ‌ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ:
• വലിക്കുക നിരക്ക്: 1-3 മിമി / എച്ച്, ക്രിസ്റ്റൽ റൊട്ടേഷൻ വേഗത 8-12rpm;
• താപനില ഗ്രേഡിയന്റ്: ആക്സിയൽ 30-50 ° C / സെ.മീ, റേഡിയൽ ≤10 ° C / സെ.മീ;
• കൂളിംഗ് രീതി: വാട്ടർ-കൂൾഡ് കോപ്പർ ബേസ് (വാട്ടർ താപനില 20-25 ° C), ടോപ്പ് റേഡിയേറ്റീവ് കൂളിംഗ്.

1. ‌അശുദ്ധി നിയന്ത്രണം‌

• ‌വേർതിരിക്കൽ പ്രഭാവം: Fe പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ, NI (സെഗ്രേഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ <0.1) ധാന്യ അതിരുകൾ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു;
• ‌സൈക്കിളുകൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു: 3-5 സൈക്കിളുകൾ, അവസാന മൊത്തം മാലിന്യങ്ങൾ ≤0.1pp.

1. ‌മുൻകരുതലുകൾ:

• ടെ ബ്ലൂറ്റിലൈസേഷൻ അടിച്ചമർത്താൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്ലേറ്റുകളുമായി കവർ ഉരുകുക (നഷ്ട നിരക്ക് ≤0.5%);
• ലേസർ ഗേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് (കൃത്യത ± 0.1MM) ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയം ക്രിസ്റ്റൽ വ്യാസം നിരീക്ഷിക്കുക;
• ഡിസ്ലോക്കേഷൻ ഡെൻസിറ്റി വർധന (ടാർഗെറ്റ് ≤ 10³ / cm²) തടയാൻ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കുക.

Iv. ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധനയും പ്രധാന അളവുകളും

V. പാരിസ്ഥിതിക, സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ

1. ‌എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതക ചികിത്സ:

• വറുത്തത് എക്സ്ഹോസ്റ്റ്: NOAH SC≥10) ഉപയോഗിച്ച് SO₂, SEO₂ എന്നിങ്ങനെ നിഷ്പക്ഷവൽക്കരിക്കുക;
• വാക്വം വാറ്റിയെടുക്കൽ എക്സ്ഹോസ്റ്റ്: ചുരുക്കെഴുത്ത്, ടെർവർ ബാങ്ക് വീണ്ടെടുക്കുക; സജീവമാക്കിയ കാർബൺ വഴി ശേഷിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ.

1. ‌സ്ലാഗ് റീസൈക്ലിംഗ്:

• ആനോഡ് സ്ലിം (എജി അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന എജി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു): ഹൈഡ്രോമെറ്റള്ളർജി (ഹോർമെറ്റള്ളല്ലാർജി വഴി വീണ്ടെടുക്കുക;
• ഇലക്ടോലിസ്ക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ (പിബി, സിയു അടങ്ങിയത്): ചെമ്പ് സ്മെൽറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് മടങ്ങുക.

1. ‌സുരക്ഷാ നടപടികൾ:

• ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഗ്യാസ് മാസ്കുകൾ ധരിക്കണം (ടിഎ ആൻയാവ് വിഷാംശം); നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ വെന്റിലേഷൻ നിലനിർത്തുക (എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് നിരക്ക് ≥10 സൈക്കിളുകൾ / h).

പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

1. ‌അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ അഡാപ്റ്റേഷൻ: ANORD സ്ലൈം സ്രോതസ്സുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റോസ്റ്റുചെയ്യൽ താപനിലയും ആസിഡ് അനുപാതവും ക്രമീകരിക്കുക (ഉദാ. ചെമ്പ് വേഴ്സസ് ലീഡ് സ്മെൽറ്റിംഗ്);
2. ‌ക്രിസ്റ്റൽ വലിക്കുക നിരക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഭരണഘടനാപരമായ സൂപ്പർകോളിംഗിനെ അടിച്ചമർത്താൻ ഉരുകുന്ന മെൽറ്റ് സംവഹനം (റെയ്നോൾഡ്സ് നമ്പർ RE≥2000) അനുസരിച്ച് വലിക്കുന്ന വേഗത ക്രമീകരിക്കുക;
3. ‌Energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത: ഗ്രാഫൈറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 30% കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇരട്ട സോൺ 500 ° C, സബ് സോൺ 400 ° C) ഉപയോഗിക്കുക.