ZINC Erstelle (Znet), e wichtege II-Vi Semicondmaterial, gëtt wäit an der Infrutéierung, Solo-Zellen, an Optolekter an OPEELECTERS. Novollkaarten Awentersssementer an der Nanopereologie an gréng hat seng Privatvabilitéit optimiséiert. Gebi vant sinn den aktuellen groussen Mainstream Zet net iwwer Produktiounsprozesser an de Schlëssel Parameters, déi traditionell Methoden a modernen Verbesserunge mat abegraff:
________________________________________
I. Traditionell Produktiounsprozess (direkt Synthese)
1. Rauem Material Virbereedung
• Héich-Puritéit Zinc (Zn) an Tellium (Te): Puritéit ≥99,999% (5n Grad), gemëscht an engem 1: 1 Molarverhältnis.
• Schutzgas: Héich-Rengheet Argon (Ar) oder Stickstoff (n₂) fir Oxidatioun ze vermeiden.
2. Prozess Flow
• Schrëtt 1: Vakuum schmëlzen Synthese
o Mix Zn an Te Pudder an engem Quarz Rouer an evakuéieren op ≤10⁻³ pa.
o Heizung Programm: Hëtzt op 5-10 ° C / min bis 500-700 ° C ° C ° CLLE fir 4-6 Stonnen.
o Reaktiounsquation: Zn + Te → Δzntenzn + teΔznte
• Schrëtt 2: Annenaling
o Aneral de rau Produkt op 400-500 ° C fir 2-3 Stonnen fir IsseCent Mängel ze reduzéieren.
• Schrëtt 3: Crunking a Siening
o Benotzt eng Kugelmillen fir de Bulkmaterial an d'Zilpartikelgréisst ze schummen (Héichwaasserkugelkraaft fir Nanoscale).
3. Key Parameteren
• Temperatur Kontroll Richtegkeet: ± 5 ° C
• Ofkillt Taux: 2-5 ° C / MIN (fir Thermal Stress Rëss ze vermeiden)
• Raw Materiell Partikelgréisst: Zn (100-200 Mesh), Te (200-300 Mesh)
________________________________________
II. Modern verbesserte Prozess (solvothermesch Method)
D'systemomalial Method ass den Princesam vernahg nodeems d'Nanzoen, gëtt d'Virdeeler wéi d'Kontrollzweckegréisst an niddereg Energieprowaltung.
1. Matière première a Léisungsmaterial
• Virgänger: Zinc Nitrat (ZN (Zen (NO₃) ₂) an Natriiumsurite (Na₂to₃) oder usurium Pulver (Te).
• Reduzéiert Agenten: Hydrazin Hydrat (n₂h₄ · h₂o) oder Natriumbrohydrid (nabh₄).
• Léisungsmëttel: Ethylylediamine (eda) oder deioniséiert Waasser (di Waasser).
2. Prozess Flow
• Schrëtt 1: Precursor Opléisung
O opgeléist ZN (nee₃) ₂ an na an Na₂oto₃ an engem 1: 1 Molar Verhältnis am Léisungsmëttel ënner Rirmeren.
• Schrëtt 2: Reduktiounsreaktioun
O Füügt de reduzéierend Agent (z. B.h, n₂h₄ · h₂o) a seelen an engem Héichdrock autoclave.
o Reaktiounskonditioune:
Temperatur: 180-220 ° C
Zäit: 12-24 Stonnen
Drock: Selwer generéiert (3-5 MPA)
O Reaktiounsquatioun: ZN2 ++ TOO32- + Reduktiounsent Agent → Zonk + ZNOO: N₂) Z.) ZN23,72 Ech zousätzleche Aden + 1.+ (ZNNOPT + ZNN22 + Reduktiounen (z 1.52 + ZENTe 4+ ZNO3,42. + ZENTT + + ZNN22 ON ZNNO32 ON ZNNOPENT OT.
• Schrëtt 3: Postbehandlung
O Centriife fir d'Produkt ze isoléieren, wäschen 3-5 Mol mat Ethanol an di Waasser.
o dréchen ënner VUM VUM TRUBUM (60-80 ° C fir 4-6 Stonnen).
3. Key Parameteren
• Precursor Konzentratioun: 0,1-0,5 Mol / l
• pH Kontroll: 9-11 (Alkaline Konditioune favoriséierter Reaktioun)
• Partikel Gréisst Kontroll: Aschreiwen via Léisungsmëttel (z. B. Eda huet den Edieches Nanowires; aquilious Phase kritt Nanopartikelen).
________________________________________
III. Aner fortgeschratt Prozesser
1. Chemesch Dampsausgang (CVD)
• Applikatioun: Dënnfëllungsbereedung (z. B. Solzellen).
• Virgänger: Diätylzinc (zn (c₂h₅) ₂) an dighyltellurium (Te (C₂h₅) ₂).
• Parameteren:
o Depositiouns Temperatur: 350-450 ° C
o Carrier Gas: H₂ / ar Mëschung (Flow Taux: 50-100 SCCM)
o Drock: 10⁻ wholution-10⁻³ Torr
2. Mechanesch Alchoning (Ball Millen)
• Funktiounen: Léisungsmëttelen, niddereg-Temperatur Synthewhen.
• Parameteren:
o Ball-to-pulver Verhältnis: 10: 1
o Milling Zäit: 20-40 Stonnen
o Rotatiounsgeschwindegkeet: 300-500 RPM
________________________________________
Iv. Qualitéitskontroll a Charakteriséierung
1. Puritéitsanalyse: X-Ray Diffraktioun (XRD) fir kristal Struktur (Main Peak op 2-2 bis 2-2 bis 2,35).
2. Morphologie Kontroll: Iwwerdroung Elektron Mikroskopie (Tem) fir Nanopartikel-Gréisst (typesch: 10-50 Nm).
3. Elemental Verhältnis: Energiesch-dispressive Röntgenkrascopy (Eds) oder induzéierte Koppelsplaymaem Spektrometome (ICP-MS) fir ZN: 1.
________________________________________
V. Sécherheet an Ëmweltkresiden
1. Offallgasbehandlung: Absorb hinte mat alkalen Léisunge (z. B. Naoh).
2
3. Schutzmoossnamen: Benotzt Gasmilken (fir h₂te Schutz) an karrosion-resistent Handschuesch.
________________________________________
Vi. Technesch Trends
• Gréng Synthese: Entwéckelen iwwerzeegend Phassystemer fir organesch Léisungsmëttel ze reduzéieren.
• Doping Modifikatioun: verbesseren Verwaltungsgeschäftung andeems Dir mat CU, agh
• grouss Skalaproduktioun: adoptéiert kontinuéierlech-Flow Reaktoren ze erreechen fir kg-Skala Chargen z'erreechen.
Postzäit: Mar-21-2025