7n Tellurium kristalvöxtur og hreinsun

7n Tellurium kristalvöxtur og hreinsun

‌I. Formeðferð hráefnis og bráðabirgðahreinsun‌

1. ‌Hráefni val og mulið‌

• ‌Efnislegar kröfur‌: Notaðu Tellurium málmgrýti eða rafskautaverksmiðju (TE innihald ≥5%), helst koparbræðslu rafskautaverksmiðju (sem inniheldur cu₂te, cu₂se) sem hráefni.
• ‌Formeðferðarferli‌:
• Gróft mylting við agnastærð ≤5mm, fylgt eftir með kúlufrjálsa í ≤200 möskva;
• Segulmagnaðir aðskilnaður (segulsviðsstyrkur ≥0,8T) til að fjarlægja Fe, Ni og önnur segulmagnaðir óhreinindi;
• Froth flot (pH = 8-9, xanthate safnarar) til að aðgreina Sio₂, Cuo og önnur óhreinindi sem ekki eru segulmagnaðir.
• ‌Varúðarráðstafanir‌: Forðastu að kynna raka meðan á blautum meðferð stendur (þarfnast þurrkunar fyrir steikingu); Stjórna raka um umhverfis ≤30%.

1. ‌Pýrometallurgical steiking og oxun‌

• ‌Ferli breytur‌:
• Oxun steikingarhitastig: 350–600 ° C (sviðsettur stjórnun: lágt hitastig fyrir desulfaization, hátt hitastig fyrir oxun);
• Steikingartími: 6–8 klukkustundir, með O₂ rennslishraða 5–10 l/mín.
• Hvarfefni: Einbeitt brennisteinssýru (98% H₂so₄), massahlutfall te₂so₄ = 1: 1,5.
• ‌Efnaviðbrögð‌:
  CU2TE+2O2+2H2SO4 → 2CUSO4+TEO2+2H2OCU2 TE+2O2+2H2 SO4 → 2CUSO4+TEO2+2H2 O.
• ‌Varúðarráðstafanir‌: Stjórnunarhitastig ≤600 ° C til að koma í veg fyrir teo₂ sveiflur (suðumark 387 ° C); meðhöndla útblástursloft með Naoh skrúbbum.

‌Ii. Rafmagns og tómarúm eimingu‌

1. ‌Rafeind‌

• ‌Raflausnarkerfi‌:
• Salta samsetning: H₂so₄ (80–120g/L), Teo₂ (40–60g/L), aukefni (gelatín 0,1–0,3g/l);
• Hitastýring: 30–40 ° C, rennslishraði í hringrás 1,5–2 m³/klst.
• ‌Ferli breytur‌:
• Núverandi þéttleiki: 100–150 A/m², frumuspenna 0,2–0,4V;
• Rafskautsbil: 80–120mm, þykkt bakskauts 2–3mm/8H;
• Skilvirkni hreyfingar á hreyfingu: Cu ≤5 ppm, Pb ≤1 ppm.
• ‌Varúðarráðstafanir‌: síaðu reglulega raflausn (nákvæmni ≤1μm); Vélrænt pússa rafskautaverksmiðju til að koma í veg fyrir passivation.

1. ‌Tómarúm eimingu‌

• ‌Ferli breytur‌:
• Tómarúmstig: ≤1 × 10⁻²Pa, eimingarhiti 600–650 ° C;
• Hitastig eimsvara: 200–250 ° C, TE gufuþéttni ≥95%;
• Eimingartími: 8–12 klst., Stakgeta eins hóps ≤50 kg.
• ‌Óheiðarleiki dreifingar‌: Lítil sjóðandi óhreinindi (SE, S) safnast upp að framan; Mikil sjóðandi óhreinindi (PB, AG) eru áfram í leifum.
• ‌Varúðarráðstafanir‌: Pre-dælu tómarúmskerfi í ≤5 × 10⁻³pa ​​áður en hitað var til að koma í veg fyrir oxun TE.

‌Iii. Kristalvöxtur (stefnukristöllun) ‌

1. ‌Stillingar búnaðar‌

• ‌Crystal vaxtarofn módel‌: TDR-70A/B (30 kg afkastageta) eða TRDL-800 (60 kg afkastageta);
• Crucible efni: Mikið hreinleika grafít (öskuinnihald ≤5 ppm), mál φ300 × 400mm;
• Upphitunaraðferð: Grafítþolhitun, hámarkshiti 1200 ° C.

1. ‌Ferli breytur‌

• ‌Bræðsla stjórn‌:
• Bræðsluhitastig: 500–520 ° C, bráðna laug dýpi 80–120mm;
• Verndandi gas: AR (hreinleiki ≥99.999%), rennslishraði 10–15 l/mín.
• ‌Kristallunarbreytur‌:
• Toghraði: 1–3mm/klst., Kristal snúningshraði 8–12 snúninga;
• Hitastig halli: Axial 30–50 ° C/cm, geislamyndun ≤10 ° C/cm;
• Kælingaraðferð: Vatnskældur kopargrindur (vatnshiti 20–25 ° C), kælingu á toppi.

1. ‌Óhreinindi stjórn‌

• ‌Aðgreiningaráhrif‌: óhreinindi eins og Fe, Ni (aðgreiningarstuðull <0,1) safnast upp við kornamörk;
• ‌Reminging hringrás‌: 3–5 lotur, endanleg heildar óhreinindi ≤0,1 ppm.

1. ‌Varúðarráðstafanir‌:

• Hyljið bræðsluyfirborð með grafítplötum til að bæla TE sveifluna (taphraði ≤0,5%);
• Fylgstu með kristalþvermál í rauntíma með því að nota leysirmælingar (nákvæmni ± 0,1 mm);
• Forðastu hitastigssveiflur> ± 2 ° C til að koma í veg fyrir að þéttleiki aukist (markmið ≤10³/cm²).

‌Iv. Gæðaskoðun og lykilmælingar‌

‌V. Umhverfis- og öryggisreglur ‌

1. ‌Meðferð með útblásturslofti‌:

• Steikja útblástur: hlutleysa SO₂ og SEO₂ með NaOH skrúbbum (ph≥10);
• Tómarúm eimingu útblástur: þétta og endurheimta TE gufu; Leifar lofttegundir aðsogaðar með virku kolefni.

1. ‌Endurvinnsla gjalls‌:

• Anode Slime (sem inniheldur AG, AU): Batið með vatnsrofi (H₂so₄-HCl kerfinu);
• Rafgreiningarleifar (sem inniheldur PB, Cu): Fara aftur í koparbræðslukerfi.

1. ‌Öryggisráðstafanir‌:

• Rekstraraðilar verða að vera með gasgrímur (TE gufan er eitruð); Viðhalda loftræstingu á neikvæðum þrýstingi (loft gengi ≥10 lotur/klst.).

Leiðbeiningar um hagræðingu ‌

1. ‌Aðlögun hráefnis‌: Stilltu steikingarhitastig og sýruhlutfall á virkan hátt út frá rafskautabúnaði (td kopar samanborið við blýbræðslu);
2. ‌Crystal toghraði samsvörun‌: Stilltu toghraða í samræmi við bræðslukonun (Reynolds númer Re≥2000) til að bæla stjórnskipuleg ofurkælingu;
3. ‌Orkunýtni‌: Notaðu upphitun á tvískiptum hitastigi (aðalsvæði 500 ° C, 400 ° C undir svæði) til að draga úr orkunotkun grafítþol um 30%.