7n Tellurium բյուրեղապակի աճ եւ մաքրում
Ես Հում նյութի նախնական եւ նախնական մաքրման մեջ
- Հումքի ընտրություն եւ ջախջախիչ
- Նյութի պահանջներՕգտագործեք Tellurium հանքաքար կամ անոդի սայթաքում (TE բովանդակություն ≥5%), ցանկալի է պղնձի հալեցման անոդի բարակ (պարունակող Cu₂te, Cu₂se) որպես հումք:
- Նախապատմության գործընթաց:
- Coarse ջախջախիչ մասնիկների չափը ≤5 մմ, որին հաջորդում է գնդակի ֆրեզերը դեպի ≤200 ԱՐՏ;
- FE, NI եւ այլ մագնիսական կեղտաջրերը հեռացնելու համար մագնիսական տարանջատում (մագնիսական դաշտի ինտենսիվություն ≥0.8t):
- Froth Flotation (ph = 8-9, xanthate կոլեկցիոներներ) `Sio₂, CUO եւ այլ ոչ մագնիսական կեղտաջրեր առանձնելու համար:
- Նախազգուշական միջոցներԽուսափեք խոնավ նախապատմության ընթացքում խոնավության ներմուծումից (պահանջում է չորացում պատրաստելուց առաջ); վերահսկել շրջակա միջավայրի խոնավությունը ≤30%:
- Պիրոմետրալուրգիական աղացած եւ օքսիդացում
- Գործընթացի պարամետրեր:
- Օքսիդացման աղացած ջերմաստիճանը. 350-600 ° C (բեմադրված հսկողություն. Desulfurization- ի ցածր ջերմաստիճանը, բարձր ջերմաստիճանը օքսիդացման համար);
- Ամրացման ժամանակը, 6-8 ժամ, 5-10 լ / րոպե, O₂ հոսքի փոխարժեքով.
- Ռեագենտ. Խիտ ծծմբաթթու (98% H₂so₄), զանգվածային հարաբերակցություն Te₂so₄ = 1: 1.5.
- Քիմիական ռեակցիա:
Cu2te + 2o2 + 2H2SO4 → 2CUSO4 + Teo2 + 2H2OCU2 TE + 2O2 + 2H2 SO4 → 2CUSO4 + Teo2 + 2H2 O - Նախազգուշական միջոցներՎերահսկիչ ջերմաստիճանը ≤600 ° C ջերմաստիճանը կանխելու համար Teo₂- ի անկայունացումը (եռացող կետ 387 ° C); բուժել արտանետվող գազը Naoh Scrubbers հետ:
II. Էլեկտրաէներգիա եւ վակուումային թորում
- Electrorefining
- Էլեկտրոլիտ համակարգ:
- Էլեկտրոլիտ կազմը. H₂so₄ (80-120 գ / լ), Teo₂ (40-60 գ / լ), հավելանյութ (ժելատին 0,1-0.3G / L);
- Temperature երմաստիճանի վերահսկում. 30-40 ° C, շրջանառության հոսքի փոխարժեքը 1,5-2 մ / ժամ:
- Գործընթացի պարամետրեր:
- Ընթացիկ խտություն. 100-150 A / M², բջջային լարման 0.2-0.4V;
- Էլեկտրոդի տարածություն, 80-120 մմ, կաթոդային ավանդի հաստությունը 2-3 մմ / 8 ժամ;
- Անհանգստության հեռացման արդյունավետությունը. Cu ≤5ppm, PB ≤1PPM:
- Նախազգուշական միջոցներՊարբերաբար ֆիլտրի էլեկտրոլիտ (ճշգրտություն ≤1μm); մեխանիկական լեհական անոդ մակերեսներ `պասիվացումը կանխելու համար:
- Վակուումային թորում
- Գործընթացի պարամետրեր:
- Վակուումային մակարդակ. ≤1 × 10⁻⁻PA, թորման ջերմաստիճանը 600-650 ° C;
- Կոնդենսատորի գոտի ջերմաստիճանը. 200-250 ° C, գոլորշիների խտացման արդյունավետություն ≥95%;
- Թորման ժամանակը, 8-12 ժ, մեկ խմբաքանակի հզորություն ≤50 կգ:
- Կեղտաջրերի բաշխումConding ածր եռացող կեղտաջրերը (SE, S) կուտակվում են կոնդենսատորի ճակատում. Բարձր եռացող կեղտաջրերը (ՀԲ-ն, AG) մնում են մնացորդներում:
- Նախազգուշական միջոցներՆախնական պոմպի վակուումային համակարգը ≤5 × 10⁻³PA- ին, նախքան ջեռուցումը `կանխելու համար օքսիդացումը:
III. Բյուրեղապակի աճ (ուղղության բյուրեղացում)
- Սարքավորումների կազմաձեւում
- Բյուրեղյա աճի վառարանների մոդելներTDR-70A / B (30 կգ հզորություն) կամ TRDL-800 (60 կգ հզորություն);
- Crucible նյութեր. Բարձր մաքրության գրաֆիտ (մոխրի պարունակություն ≤5ppm), չափերը φ300 × 400 մմ;
- He եռուցման մեթոդ. Գրաֆիտի դիմադրության ջեռուցում, առավելագույն ջերմաստիճանը 1200 ° C:
- Գործընթացի պարամետրեր
- Հալել վերահսկողություն:
- Հալման ջերմաստիճանը `500-520 ° C, հալեցման լողավազան խորությունը 80-120 մմ;
- Պաշտպանիչ գազ. AR (մաքրություն ≥99.999%), հոսքի փոխարժեքը 10-15 լ / րոպե:
- Բյուրեղացման պարամետրեր:
- Քաշի տոկոսադրույքը `1-3 մմ / ժամ, բյուրեղյա ռոտացիայի արագություն 8-12rpm;
- Temperature երմաստիճանի գրադիենտ. Axial 30-50 ° C / սմ, ճառագայթային ≤10 ° C / սմ;
- Սառեցման եղանակը `ջրով սառեցված պղնձի բազան (ջրի ջերմաստիճանը 20-25 ° C), վերեւի ճառագայթային սառեցում:
- Կեղտաջրերի վերահսկում
- Տարանջատման էֆեկտFE- ի նման FE- ի նման կեղտերը (տարանջատման գործակից <0.1) կուտակվում են հացահատիկի սահմաններում.
- Նվազեցման ցիկլեր: 3-5 ցիկլեր, վերջնական ընդհանուր կեղտաջրեր ≤0.1ppm:
- Նախազգուշական միջոցներ:
- Ծածկեք հալածածկ մակերեսը գրաֆիտի ափսեներով, որպեսզի ճնշեք դրա անկայունացումը (վնասի տոկոսադրույքը ≤0.5%);
- Վերահսկել բյուրեղային տրամագիծը իրական ժամանակում `օգտագործելով լազերային ջրաչափեր (ճշգրտություն ± 0,1 մմ);
- Խուսափեք ջերմաստիճանի տատանումներից> ± 2 ° C, կանխելու համար տեղահանման խտության բարձրացումը (թիրախ ≤10³ / CM²):
IV. Որակի ստուգում եւ հիմնական չափումներ
Փորձարկման կետ | Ստանդարտ արժեք | Փորձարկման մեթոդ | Աղբյուր |
Մաքրություն | ≥99.99999% (7N) | Icp-ms | |
Ընդհանուր մետաղական կեղտեր | ≤0.1ppm | GD-MS (Glow Disflifing զանգվածային սպեկտրոմետրիա) | |
Թթվածնի պարունակություն | ≤5ppm | Inert գազի համաձուլման-IR կլանում | |
Բյուրեղային ամբողջականությունը | Տեղահանման խտություն ≤10³ / CM² | Ռենտգենյան տեղագրություն | |
Դիմադրողականությունը (300k) | 0,1-0.3ω · սմ | Չորս զոնդի մեթոդ |
V. Բնապահպանական եւ անվտանգության արձանագրություններ
- Արտանետվող գազի բուժում:
- Տապակած արտանետում. Չեզոքացնել so₂ եւ seo₂ Naoh Scrubbers (ph≥10);
- Վակուումային թորում արտանետում. Խտապահություն եւ վերականգնել գոլորշի; Մնացորդային գազերը, որոնք օգտագործվում են ակտիվացված ածխածնի միջոցով:
- Խարախ վերամշակում:
- Anode Slime (պարունակող AG, AU). Վերականգնեք հիդրոմետալուրգիայի միջոցով (H₂SO₄-HCL համակարգ);
- Էլեկտրոլիզի մնացորդներ (պարունակող PB, CU). Վերադարձեք պղնձի հալեցման համակարգերին:
- Անվտանգության միջոցներ:
- Օպերատորները պետք է ունենան գազի դիմակներ (գոլորշիը թունավոր է); Պահպանեք բացասական ճնշման օդափոխություն (օդափոխության փոխարժեքը ≥10 ցիկլեր / ժամ):
Գործընթացների օպտիմիզացման ուղեցույցներ
- Հումքի հարմարեցումԿարգավորեք տապակի ջերմաստիճանի եւ թթվային հարաբերակցությունը դինամիկ կերպով `հիմնվելով անոդի շերտի աղբյուրների վրա (օրինակ, պղնձի ընդդեմ կապարի հալեցման);
- Բյուրեղյա քաշման տոկոսադրույքի համապատասխանությունըԿարգավորեք քաշման արագությունը `ըստ հալած կոնվենցիայի (Reynolds Number Re≥2000)` սահմանադրական գերհզորացումը ճնշելու համար.
- ԷներգաարդյունավետությունՕգտագործեք երկակի ջերմաստիճանի գոտու ջեռուցում (հիմնական գոտի 500 ° C, ենթախցիոն 400 ° C) `գրաֆիտի դիմադրության էներգիայի սպառումը 30% -ով նվազեցնելու համար:
Փոստի ժամը: Mar-24-2025