Le processus de purification 7N Tellurium combine des technologies de raffinage zone et de cristallisation directive. Les détails du processus clés et les paramètres sont décrits ci-dessous:
1. Processus de raffinage de zone
Conception de équipage
Multi-coucher annulaire Zone de fusion bateaux: diamètre 300–500 mm, hauteur 50–80 mm, en quartz de haute pureté ou en graphite.
Système de cohésion: bobines résistives semi-circulaires avec précision de contrôle de la température de ± 0,5 ° C et une température de fonctionnement maximale de 850 ° C.
Key Paramètres
Vacuum: ≤1 × 10⁻³ PA partout pour prévenir l'oxydation et la contamination.
Ilt de déplacement de la zone: 2 à 5 mm / h (rotation unidirectionnelle via l'arbre d'entraînement).
gradient de température: 725 ± 5 ° C à l'avant de la zone fondue, refroidissant à <500 ° C au bord de la fuite.
Pass: 10 à 15 cycles; Efficacité d'élimination> 99,9% pour les impuretés avec des coefficients de ségrégation <0,1 (par exemple, Cu, PB).
2. Processus de cristallisation directionnelle
Préparation de la fusion
Material: 5N Tellurium purifié via le raffinage de la zone.
Melting Conditions - Mercé sous le gaz AR inerte (≥99,999% de pureté) à 500–520 ° C en utilisant un chauffage d'induction à haute fréquence.
Les réalisation de la protection: couverture de graphite de haute pureté pour supprimer la volatilisation; La profondeur de la piscine en fusion maintenue à 80–120 mm.
Contrôle du cristallisation
GROWTH TAUX: 1–3 mm / h avec un gradient de température vertical de 30–50 ° C / cm.
Système de refroidissement Coup-cohérence: Base de cuivre refroidie par eau pour le refroidissement du fond forcé; refroidissement radiatif en haut.
Iimpureté Ségrégation: Fe, Ni et d'autres impuretés sont enrichies aux joints de grains après 3 à 5 cycles de relâchement, réduisant les concentrations aux niveaux de PPB.
3. Métriques de contrôle de la qualité
Référence de valeur standard du paramètre
Pureté finale ≥99,99999% (7n)
Total d'impuretés métalliques ≤ 0,1 ppm
Teneur en oxygène ≤ 5 ppm
Déviation d'orientation cristalline ≤ 2 °
Résistivité (300 K) 0,1 à 0,3 Ω Ω · cm
procédés avantages
Scalabilité: les bateaux de fusion à zone annulaire multicouches augmentent la capacité de lot de 3 à 5 × par rapport aux conceptions conventionnelles.
Efficacité: le vide précis et le contrôle thermique permettent des taux d'élimination des impuretés élevés.
Cystal Quality: les taux de croissance ultra-ballables (<3 mm / h) assurent une faible densité de dislocation et une intégrité monocristallière.
Ce Tellurium 7N raffiné est essentiel pour les applications avancées, notamment des détecteurs infrarouges, des cellules solaires à film mince CDTE et des substrats de semi-conducteurs.
Reférences:
indiquent les données expérimentales des études évaluées par les pairs sur la purification de Tellurium.
Heure du poste: mars-24-2025