Das 7N -Tellurium -Reinigungsprozess kombiniert zon -raffining und direktionale Kristallisation -Technologien. Die wichtigsten Prozessdetails und Parameter sind unten beschrieben:
1. Zone Raffining Process
Equipment Design
Multi-layer annuläre Zone Schmelzboote : Durchmesser 300–500 mm, Höhe 50–80 mm, hergestellt aus hochreinem Quarz oder Graphit.
Heating System
Key Parameter
Vacuum: ≤ 1 × 10⁻³ PA durch, um Oxidation und Kontamination zu verhindern.
Zone Reisegeschwindigkeit: 2–5 mm/h (unidirektionale Rotation über Antriebswelle).
Temperaturgradient: 725 ± 5 ° C an der geschmolzenen Zone vorne, Kühlung auf <500 ° C an der Hinterkante.
Passses: 10–15 Zyklen; Entfernungseffizienz> 99,9% für Verunreinigungen mit Segregationskoeffizienten <0,1 (z. B. Cu, PB).
2. Richtungskristallisationsprozess
Melt Vorbereitung
Material: 5N Tellurium durch Zonenraffinierung gereinigt.
Meling-Bedingungen : unter inerer AR-Gas (≥99,999% Reinheit) bei 500–520 ° C unter Verwendung von Hochfrequenzinduktionsheizung geschmolzen.
Melt Protection : High-Purity-Graphitabdeckung zur Unterdrückung der Verflüchtigung; Molten Pooltiefe bei 80–120 mm.
Crystallization Control
Wachstumsrate: 1–3 mm/h mit einem vertikalen Temperaturgradienten von 30–50 ° C/cm.
Kühlsystem: Strahlungskühlung oben.
Impurity -Segregation:
3. Qualitätskontrollmetriken
Parameter Standardwertreferenz
Endgültige Reinheit ≥ 99,99999% (7n)
Gesamtmetallverunreinigungen ≤ 0,1 ppm
Sauerstoffgehalt ≤ 5 ppm
Kristallorientierungsabweichung ≤ 2 °
Widerstand (300 K) 0,1–0,3 Ω · cm
Process Vorteile
Scalability
Effizienz: präzise Vakuum- und Wärmekontrolle ermöglichen hohe Verunreinigungsraten.
Crystal Quality
Dieses raffinierte 7N-Tellur ist für fortschrittliche Anwendungen von entscheidender Bedeutung, einschließlich Infrarotdetektoren, CDTE-Dünnfilm-Solarzellen und Halbleitersubstraten.
References:
Bezeichnen Sie experimentelle Daten aus von Experten begutachteten Studien zur Telluriumreinigung.
Postzeit: März-24-2025