7n criscamentu di cristallo è purificazione di telurium

7n criscamentu di cristallo è purificazione di telurium

I. PRIMU PRIMERATIVAZIONE RAW è PURTIFICAZIONE PRILIMINAZIONE

1. ‌Selezzione materiale è sfracicante‌

• ‌Esigenze materiali: Aduprate u tela Ore o Anode Slime (Te U Teod: U Te Tex%), preferimentu di u tonnu di ramucca smettiva Sttroppu (chì cuntene cu ₂te, cu₂te, cu₂te, materia prima.
• ‌Prucessu di pretratenza:
• Traspettate a taglia in particella ≤5mm, seguita da ballò à ballò à ≤200 mesh;
• Separazione Magnetica (Intensità di campu magneticu ≥0,8T) per caccià Fe, nia, è altra impurità magnetica;
• Flotazione Frutta (Ph = 8-9, collectors (PhEtHate) per Separà sio₂, cuo, è altre impurità non magnetici.
• ‌Precauzioni: Evitate di presentà l'umidità durante a pretensione umita (esige seccu prima di roasting); Cuntrolla l'umidità ambientale ≤30%.

1. ‌Gustu è ossidazione piuttostu‌

• ‌Paràmetri di u prucessu:
• Temperatura di rooting di ossidazione: 350-600 ° C (Control Stattu: Apermentazione bassa per a Sedburjrificazione, Oxercia alta per ossidazione);
• Tempu di roast: 6-8 ore, cù u flussu di O₂ di 5-10 L / min;
• Riagente: acidu sulfuricu cuncinratu (98% H₂ FRANCES₄), opera di massa te₂so₄ = 1: 1,5.
• ‌REUZIONE CHIMICA:
  Cu2te + 2o2 + 2H2S4 → 2TICO4 + teo2 + 2H2ocu2 Te + 2O2 + 2H2 So4 → 2CUSOUR + a 2h2 o
• ‌Precauzioni: Contrimentu Temperatura ≤600 ° C per Prevence Munatilizione di Teo₂ (Punto di Bollanzione 387 ° C); Trattate u gasu di l'exhaust cù i scruberi di Naoh.

II. Elettrattimentu è distillazione di u vacuum

1. ‌Elettrorefining‌

• ‌Sistema Elettrolité:
• Composizione Elettroluzione: H₂so₄ (80-120g / l), Teo₂ (40-60g / l), additive (gelatin 0.1-0.3g / L);
• Controlu di a Temperatura: 30-40 ° C, CIRCULAZIONE FLOW TRACK 1.5-2 M³ / H.
• ‌Paràmetri di u prucessu:
• Densità attuale: 100-150 a / m², tensione cellulare 0,2-04v;
• Cacci d'elettrode: 80-120mm, spessa di u cathode 2-3mm / 8h;
• Efficienza di Rimuzione Impurità: Cu ≤5ppm, PB ≤1ppm.
• ‌Precauzioni: Filtru regularmente l'elettrolti (accuratezza ≤1μm); e superfici di l'anode meccanicamente pulita per prevene a passivazione.

1. ‌Distillazione di vacu‌

• ‌Paràmetri di u prucessu:
• Livellu di u vacu: ≤ n9 × 10⁻5, a temperatura di distillazione 600-650 ° C;
• Temperatura di zona di condensante: 200-250 ° C, te vapore efficienza di condensazione ≥95%;
• Tempu di distillazione: 8-12h, capacità di batch o≤50kg.
• ‌Distribuzione di impurità: IMPURITÀ BASH-BOULLING (SE, S) accumulate à u fronte di u condensatore; L'impurità di alta bobina (PB, AG) restanu in residui.
• ‌Precauzioni: Sistema pre-pump vacuum à ≤5 × 10⁻³pa ​​prima di riscaldamentu di prevene l'oxidazione di u te.

III. Crescenza di Cristallu (cristallizazione direzzione)

1. ‌Cunfigurazione di equipdizioni‌

• ‌Mudelli di furnimentu di crescita di cristanu: TDR-70A / B (30KG capacità) o TRDL-800 (60 kg capacità);
• Materiale crucible: Graficu di Purità (Cuntene di a Purità '≤5ppm), dimensioni φ300 × 400 mm;
• Metudu di riscaldamentu: Resistenza Graphite Heating, Temperatura massima 1200 ° C.

1. ‌Paràmetri di u prucessu‌

• ‌U cuntrollu di u fondu:
• Temperatura di Melting: 500-520 ° C, Melt Pool Party 80-120mm;
• Gas protettivu: Ar (Purità ≥99.999%), Floes 10-15 L / min.
• ‌Parametri di Cristallizazione:
• Tirish Rate: 1-3mm / h, rotazione di rotazione cristallo 8-12rpm;
• Gradientu di Temperatura: Axiale 30-50 ° C / cm, radiale ≤10 ° C / cm;
• Metudu di u Copuli di Tempu: Temperatura currera di l'acqua (temperatura di u 19-25 ° C), cima chjallo radiativa.

1. ‌Cuntrollu di impurità‌

• ‌Effettu di segregazione: Impurità cum'è FE, NI (COEfficiente di Segregazione <0,1) acumulate in frontiere di grana;
• ‌Cicli di Remelting: 3-5 ciclopi, impurità totali finali ≤0.1PPM.

1. ‌Precauzioni:

• Coperta a superficia di a superficia cù i piatti di graffite per a suppressione di a vulatilizzazione (a teste di perdita ≤0,5%);
• Monitor Crystal di diametru in tempu reale cù calibre laser (accuratezza ± 0,1mm);
• Evitate fluctuazioni di temperatura> ± 2 ° C à prevene a crescita di a densità di dislocazione (destinazione ≤10³ / cm²).

Iv. Inspezione di qualità è metrica chjave

V. Protocoli ambientali è di sicurità

1. ‌Trattamentu di gas di esaustru:

• Arrossing Exhaust: Neutralizà So₂ è Seo₂ cù Naoh Scrubbers (PH≥10);
• Deshaust di distillazione di vacu: condenda è ricuperà te vapore; Gasi residual adsorbed via carbone attivatu.

1. ‌Riciclà slag:

• Anode Slime (Contenante Ag, Au): Recover via idrometalle (h₂so₄-hcl sistema);
• Residui elettrolisi (chì cuntene PB, CU): Ritorna à i sistemi di smelting di cobre.

1. ‌Misure di sicurità:

• L'operatori anu da purtà maschere di gas (te vapore hè tossicu); Mantene a ventilazione di a pressione negativa (a rata di u scambiu d'aria ≥10 cicli / h).

LIDELLI DI OPTRIZIONE DI PROCESSU

1. ‌Adattamentu materiale neru: Aghjustate a temperatura curretta è u ratio di l'acidu basatu nantu à e fonti di slime di l'anode (per esempiu, rame vs guidà u smelting);
2. ‌Currispondenza di tarifa di cristallu: Aghjustate a velocità di tirà secondu u fondu di u fondu (u numeru di Reynolds Re tre2000) per suppressione supercooling custituziunale;
3. ‌Efficienza energetica: Utilizate a riscaldamentu di a temperatura di duale (Zona principale 500 ° C, Sub-Zona 400 ° C) per riduce u cunsumu di u putere di resistenza à u 30%.