7 এন টেলুরিয়াম স্ফটিক বৃদ্ধি এবং পরিশোধন

7 এন টেলুরিয়াম স্ফটিক বৃদ্ধি এবং পরিশোধন

‌I। কাঁচামাল pretreatment এবং প্রাথমিক পরিশোধন ‌

1. ‌কাঁচামাল নির্বাচন এবং ক্রাশিং‌

• ‌উপাদান প্রয়োজনীয়তা‌: টেলুরিয়াম আকরিক বা আনোড স্লাইম (টিই সামগ্রী ≥5%) ব্যবহার করুন, পছন্দসই তামা গন্ধযুক্ত অ্যানোড স্লাইম (কুয়েট, কিউসেসযুক্ত) কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করুন।
• ‌Pretreatment প্রক্রিয়া‌:
• মোটা ক্রাশ কণা আকার ≤5 মিমি, তারপরে বল মিলিং থেকে ≤200 জাল;
• ফে, নি এবং অন্যান্য চৌম্বকীয় অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ (চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের তীব্রতা ≥0.8T);
• ফ্রথ ফ্লোটেশন (পিএইচ = 8-9, জ্যান্থেট সংগ্রাহক) পৃথক সিও, কিউও এবং অন্যান্য অ-চৌম্বকীয় অমেধ্যকে আলাদা করতে।
• ‌সতর্কতা‌: ভেজা প্রিট্রেটমেন্টের সময় আর্দ্রতা প্রবর্তন করা এড়িয়ে চলুন (রোস্টিংয়ের আগে শুকানোর প্রয়োজন); পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন ≤30%।

1. ‌পাইরোমেটালার্জিকাল রোস্টিং এবং জারণ‌

• ‌প্রক্রিয়া পরামিতি‌:
• জারণ রোস্টিং তাপমাত্রা: 350–600 ° C (মঞ্চযুক্ত নিয়ন্ত্রণ: ডেসালফিউরাইজেশনের জন্য নিম্ন তাপমাত্রা, জারণের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা);
• ভুনা সময়: –-৮ ঘন্টা, ও ₂ প্রবাহের হার 5-10 এল/মিনিটের সাথে;
• রিএজেন্ট: ঘন সালফিউরিক অ্যাসিড (98% H₂so₄), ভর অনুপাত te₂so₄ = 1: 1.5।
• ‌রাসায়নিক বিক্রিয়া‌:
  Cu2te+2o2+2h2so4 → 2cuso4+Teo2+2h2ocu2 te+2o2+2h2 so4 → 2cuso4+Teo2+2H2 o
• ‌সতর্কতা‌: টিও ₂ উদ্বায়ীকরণ রোধ করতে তাপমাত্রা ≤600 ° C নিয়ন্ত্রণ করুন (ফুটন্ত পয়েন্ট 387 ° C); নাওএইচ স্ক্র্যাবারগুলির সাথে এক্সস্টাস্ট গ্যাসের চিকিত্সা করুন।

‌II। ইলেক্ট্রোরফাইনিং এবং ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন ‌

1. ‌ইলেক্ট্রোরফাইনিং‌

• ‌ইলেক্ট্রোলাইট সিস্টেম‌:
• ইলেক্ট্রোলাইট রচনা: H₂so₄ (80–120g/l), teo₂ (40–60g/l), অ্যাডিটিভ (জেলটিন 0.1–0.3g/l);
• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: 30-40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, প্রচলন প্রবাহের হার 1.5–2 এম³/ঘন্টা।
• ‌প্রক্রিয়া পরামিতি‌:
• বর্তমান ঘনত্ব: 100–150 এ/এম², সেল ভোল্টেজ 0.2–0.4V;
• ইলেক্ট্রোড স্পেসিং: 80–120 মিমি, ক্যাথোড ডিপোজিশন বেধ 2–3 মিমি/8 ঘন্টা;
• অপরিষ্কার অপসারণ দক্ষতা: কিউ ≤5ppm, পিবি ≤1ppm।
• ‌সতর্কতা‌: নিয়মিত ফিল্টার ইলেক্ট্রোলাইট (যথার্থতা ≤1μm); প্যাসিভেশন প্রতিরোধের জন্য যান্ত্রিকভাবে পোলিশ আনোড পৃষ্ঠগুলি।

1. ‌ভ্যাকুয়াম পাতন‌

• ‌প্রক্রিয়া পরামিতি‌:
• ভ্যাকুয়াম স্তর: ≤1 × 10⁻²pa, পাতন তাপমাত্রা 600–650 ° C;
• কনডেন্সার জোন তাপমাত্রা: 200-2250 ° C, তে বাষ্প ঘনীভবন দক্ষতা ≥95%;
• পাতন সময়: 8-12 এইচ, একক ব্যাচের ক্ষমতা ≤50 কেজি।
• ‌অপরিষ্কার বিতরণ‌: কনডেনসার ফ্রন্টে কম-ফুটন্ত অমেধ্য (এসই, এস) জমা হয়; উচ্চ-ফুট-বোলিং অমেধ্য (পিবি, এজি) অবশিষ্টাংশে থাকে।
• ‌সতর্কতা‌: টিই জারণ প্রতিরোধের জন্য গরম করার আগে প্রি-পাম্প ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি ≤5 × 10⁻PA এ।

IIII। স্ফটিক বৃদ্ধি (দিকনির্দেশক স্ফটিককরণ) ‌

1. ‌সরঞ্জাম কনফিগারেশন‌

• ‌স্ফটিক বৃদ্ধি চুল্লি মডেল‌: টিডিআর -70 এ/বি (30 কেজি ক্ষমতা) বা টিআরডিএল -800 (60 কেজি ক্ষমতা);
• ক্রুশিবল উপাদান: উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট (ছাই সামগ্রী ≤5ppm), মাত্রা φ300 × 400 মিমি;
• হিটিং পদ্ধতি: গ্রাফাইট প্রতিরোধের গরম, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 1200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড।

1. ‌প্রক্রিয়া পরামিতি‌

• ‌গলে নিয়ন্ত্রণ‌:
• গলানোর তাপমাত্রা: 500–520 ° C, গলিত পুল গভীরতা 80-120 মিমি;
• প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস: এআর (বিশুদ্ধতা ≥99.999%), প্রবাহের হার 10-15 এল/মিনিট।
• ‌স্ফটিককরণ পরামিতি‌:
• টান হার: 1–3 মিমি/ঘন্টা, স্ফটিক ঘূর্ণন গতি 8–12rpm;
• তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট: অক্ষীয় 30-50 ° C/সেমি, রেডিয়াল ≤10 ° C/সেমি;
• কুলিং পদ্ধতি: জল-শীতল তামা বেস (জলের তাপমাত্রা 20-25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), শীর্ষ রেডিয়েটিভ কুলিং।

1. ‌অপরিষ্কার নিয়ন্ত্রণ‌

• ‌পৃথকীকরণ প্রভাব‌: ফে, এনআই (পৃথকীকরণ সহগ <0.1) এর মতো অমেধ্যগুলি শস্যের সীমানায় জমে;
• ‌রিমেলিং চক্র‌: 3-5 চক্র, চূড়ান্ত মোট অমেধ্য ≤0.1ppm।

1. ‌সতর্কতা‌:

• গ্রাফাইট প্লেটগুলির সাথে গলিত পৃষ্ঠটি কভার করুন টি তে উদ্বায়ীকরণ (ক্ষতির হার ≤0.5%) দমন করতে;
• লেজার গেজ (যথার্থতা ± 0.1 মিমি) ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে স্ফটিক ব্যাস পর্যবেক্ষণ করুন;
• স্থানচ্যুতি ঘনত্ব বৃদ্ধি রোধ করতে তাপমাত্রার ওঠানামা> ± 2 ° C এড়িয়ে চলুন (লক্ষ্য ≤10³/সেমি²)।

‌Iv। গুণমান পরিদর্শন এবং কী মেট্রিক্স ‌

‌ ভি। পরিবেশগত এবং সুরক্ষা প্রোটোকল ‌

1. ‌নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা‌:

• রোস্টিং এক্সস্টাস্ট: নওএইচ স্ক্র্যাবার্স (পিএইচ 10) দিয়ে এসও এবং সিওকে নিরপেক্ষ করুন;
• ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন এক্সস্টাস্ট: ঘনীভূত এবং পুনরুদ্ধার তে বাষ্প; অ্যাক্টিভেটেড কার্বনের মাধ্যমে অবশিষ্ট গ্যাসগুলি সংশ্লেষিত।

1. ‌স্ল্যাগ রিসাইক্লিং‌:

• অ্যানোড স্লাইম (এজি, এউ সমন্বিত): হাইড্রোমেটাল্লিউজির মাধ্যমে পুনরুদ্ধার (হেসো-এইচসিএল সিস্টেম);
• তড়িৎ বিশ্লেষণের অবশিষ্টাংশ (পিবি, কিউযুক্ত): তামা গন্ধযুক্ত সিস্টেমে ফিরে আসুন।

1. ‌সুরক্ষা ব্যবস্থা‌:

• অপারেটরদের অবশ্যই গ্যাসের মুখোশ পরতে হবে (তে বাষ্প বিষাক্ত); নেতিবাচক চাপ বায়ুচলাচল বজায় রাখুন (এয়ার এক্সচেঞ্জ রেট ≥10 চক্র/ঘন্টা)।

Process অপ্টিমাইজেশন গাইডলাইনস ‌

1. ‌কাঁচামাল অভিযোজন‌: অ্যানোড স্লাইম উত্সগুলির উপর ভিত্তি করে রোস্টিং তাপমাত্রা এবং অ্যাসিড অনুপাত গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করুন (যেমন, তামা বনাম সীসা গন্ধ);
2. ‌স্ফটিক টান হারের ম্যাচিং‌: সাংবিধানিক সুপারকুলিং দমন করতে গলিত কনভেকশন (রেনল্ডস নম্বর RECHE2000) অনুসারে টান গতি সামঞ্জস্য করুন;
3. ‌শক্তি দক্ষতা‌: গ্রাফাইট প্রতিরোধের শক্তি খরচ 30% হ্রাস করতে দ্বৈত-তাপমাত্রা জোন হিটিং (প্রধান অঞ্চল 500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, সাব-জোন 400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) ব্যবহার করুন।